Какой бывает асбестовая ткань и как за ней ухаживать?

Асбестоцемент на вашей даче

Владельцы загородных дач используют преимущества асбестоцемента, покупая для постройки туалетов, гаражей, душевых кабин, подсобных помещений.

В загородных коттеджах этот материал используют для создания вентилируемых фасадов с прослойкой из утеплителя. При этом снаружи коттедж обтягивают полиэтиленовой пленкой, которая играет роль гидроизоляции. На нее монтируют обрешетку из деревянных брусьев или металлических кронштейнов. Шаг обрешетки выбирают чуть меньше ширины утеплителя, в роли которого обычно выступает базальтовая вата. Поверх нее натягивают второй слой гидроизоляции и монтируют панели из асбестоцемента. При этом помните о хрупкости материала, поэтому не стоит пробивать асбестоцементные листы гвоздями – предварительно просверлите отверстия.

Устройство стен погребов при помощи асбестоцемента также широко распространено, поскольку он не покрывается плесенью и не подвержен воздействию влаги.

Ограды из листов шифера стоят в любом дачном поселке – они дешевы и не требуют больших затрат времени и сил. На расстоянии, которое равно ширине панели, вкапывают в землю металлические столбы. Можно их укрепить цементом, чтобы добиться устойчивости. Каждую панель по бокам обрамляют металлическими уголками – крепят на болты. Потом при помощи болтов привинчивают листы к металлическим столбам. Можете оставить заводскую окраску или перекрасить в другой цвет, который вам по душе.

Основные характеристики асбестовой ткани

К основным свойствам асбестового материала относят следующие:

• высокую теплостойкость;
• низкую электропроводность;
• на него не действует солнечная радиация, озон и кислород;
• имеет высокую износостойкость и прочность;
• доступная стоимость.

Полотно асбестовое имеет свою маркировку, от которой и зависят её уникальные свойства.

Рулоны ткани

Всего выпускается несколько десятков разновидностей этой ткани, которые отличаются между собой по плотности, гладкости, толщине волокон, размеру ячеек и т. д. К основным из них относят такие:

• АТ-4. Для связки волокон в неё добавляют латунную проволоку. Эта марка отличается повышенной прочностью и устойчивостью перед высокой температурой. Ткань асбестовая АТ-4 не теряет свои свойства даже при температуре +4000 градусов. Такое полотно применяется в экспериментальных условиях.
• АТ-2. Эта марка также устойчива перед температурой +4000 градусов. К асбесту добавляют волокна хлопка. Каждый слой полотна хорошо пропитывают смолой, благодаря чему материал обладает отличными теплоизоляционными способностями.

Образец АТ-2

• АТ-3. Марка практически идентична АТ-2. В полотна такого типа также добавляют хлопок, и он выдерживает диапазон температур около +4000 градусов. Минеральных волокон содержится в полотне 81,5%.
• АТ-7. Полотно содержит 90% минеральных волокон. Оно используется в качестве прокладочного и теплоизолирующего материала. Изделие не теряет свои эксплуатационные качества даже при температуре +4500 градусов.

Обратите внимание! Больше всего асбеста содержится в полотнах марки АТ 6 и АТ 16 (95%), которые используются как диафрагма при проведении электролиза воды. Рулон асботкани АТ-6

Рулон асботкани АТ-6

Основные характеристики асбестовой ткани

К основным свойствам асбестового материала относят следующие:

• высокую теплостойкость;
• низкую электропроводность;
• на него не действует солнечная радиация, озон и кислород;
• имеет высокую износостойкость и прочность;
• доступная стоимость.

Полотно асбестовое имеет свою маркировку, от которой и зависят её уникальные свойства.

Рулоны ткани

Всего выпускается несколько десятков разновидностей этой ткани, которые отличаются между собой по плотности, гладкости, толщине волокон, размеру ячеек и т. д. К основным из них относят такие:

• АТ-4. Для связки волокон в неё добавляют латунную проволоку. Эта марка отличается повышенной прочностью и устойчивостью перед высокой температурой. Ткань асбестовая АТ-4 не теряет свои свойства даже при температуре +4000 градусов. Такое полотно применяется в экспериментальных условиях.
• АТ-2. Эта марка также устойчива перед температурой +4000 градусов. К асбесту добавляют волокна хлопка. Каждый слой полотна хорошо пропитывают смолой, благодаря чему материал обладает отличными теплоизоляционными способностями.

Образец АТ-2

• АТ-3. Марка практически идентична АТ-2. В полотна такого типа также добавляют хлопок, и он выдерживает диапазон температур около +4000 градусов. Минеральных волокон содержится в полотне 81,5%.
• АТ-7. Полотно содержит 90% минеральных волокон. Оно используется в качестве прокладочного и теплоизолирующего материала. Изделие не теряет свои эксплуатационные качества даже при температуре +4500 градусов.

Обратите внимание! Больше всего асбеста содержится в полотнах марки АТ 6 и АТ 16 (95%), которые используются как диафрагма при проведении электролиза воды. Рулон асботкани АТ-6

Рулон асботкани АТ-6

Сферы применения

Асбест используют в самых разных направлениях и сферах жизнедеятельности, в том числе в строительстве и промышленном производстве. Особое распространение получил хризотил-асбест, амфиболовые силикаты не пользуются спросом из-за их высокой канцерогенности. Из силиката делают краски, прокладки, жгуты, шунты и даже ткани. При этом для каждого материала используют волокна с различными параметрами. К примеру, укороченные волокна длиной 6–7 мм востребованы при изготовлении картона, более длинные нашли свое применение в изготовлении ниток, веревок и материи.

Из асбеста производят асбокартон, на долю минерала в нем приходится почти 99%. Конечно, для производства упаковки его не используют, но он эффективен при создании уплотнителей, набивок и экранов, защищающих котлы от перегрева. Асбестовый картон может выдерживать нагрев до 450–500°, только после этого он начинает обугливаться. Картон производится пластами толщиной от 2 до 5 мм, свои функциональные характеристики этот материал сохраняет не менее 10 лет даже в самых экстремальных эксплуатационных условиях.

В качестве уплотнительного материала получили широкое распространение шнуры из силикатов, они реализуются в виде верёвок разных длин и диаметров. Такой шнур выдерживает нагрев до 300–400°, поэтому он нашел свое применение при уплотнении элементов механизмов, функционирующих в условиях горячего воздуха, пара или жидкости.

Максимальное распространение асбест получил в строительно-монтажных работах, где высоко ценятся его теплоизоляционные характеристики. Теплопроводность асбеста находится в пределах 0,45 Вт/мК — это делает его одним из самых надежных и практичных утеплителей. Чаще всего в строительстве используются асбестовые плиты, а также вата.

Широко востребован пеноасбест — это утеплитель с малой массой. Его вес не превышает параметра 50 кг/м 3. Материал используется в основном в промышленном строительстве. Однако его можно встретить в каркасном домостроении

Правда, в этом случае важно, чтобы дом соответствовал всем требованиям техники безопасности в части организации эффективной системы вентиляции и воздухообмена

Асбест используется в виде напыления для обработки бетонных и металлических конструкций, а также кабелей. Покрытие позволяет придавать им исключительные огнеупорные характеристики. В некоторых промышленных помещениях устанавливаются цементные трубы с добавлением этого компонента, такой подход делает их максимально долговечными и прочными.

Применение

Самым востребованным видом асбестоткани считается хризотил-асбест. Его используют в самых разных сферах. К наиболее востребованным изделиям из этого вещества относятся:

1. Кровельные и стеновые объекты. При добавлении асбеста в цемент удастся получить асбестоцементную ткань. Для нее характерна высокая степень прочности.
2. Фасадные плиты. Из материала изготавливают напорные и безнапорные трубы. Они могут иметь разный диаметр.
3. Шнуры, фильтры, картон. Их преимущественно применяют для теплоизоляции. Также приспособления используют для других технических потребностей.
4. Резинотехническая продукция. Для изготовления прорезиненной ткани допустимо ввести в нее асбест-волокно. При этом в составе должны присутствовать хлопок и вискоза.

Асбест применяют для производства особой одежды, которая предназначена для тушения пожара или выполнения сварочных работ. Этот продукт отличается выраженными огнеупорными свойствами. Допустимо применять асбестовую ткань для глушителя или дымохода.

Основной задачей этой ткани все же считается защита человека от действия повышенных температур. Поэтому ее довольно часто применяют для дымохода или глушителя выхлопной трубы.

История и интересные факты о ткани

Исторические корни создания первого тканного материала, обладающего негорючими свойствами, следует искать в колыбели современного человечества — странах Средиземноморья. Летописцы тех лет утверждали, что древнеримские патриции пользовались скатертями, которые не нужно было стирать. Загрязненную ткань бросали в костер, где она не сгорала, очищаясь под воздействием пламени. Пятна, остатки еды попросту выгорали под воздействием жара огня.

Легенды, дожившие до наших дней, рассказывают, что богатыми горожанами, знатными по происхождению людьми негорючий асбест-материал использовался для изготовления рыцарских доспехов, полотенец, головных уборов и даже перчаток. В древних культовых религиозных сооружениях полотно применяли для защиты алтарей от пожара, обмотки факелов, во время кремации.

Средневековый правитель Карл Великий использовал трюк с очищением запачканной скатерти огнем для повышения собственного авторитета перед наивными подданными. Считалось, что правитель древних франков обладает магической сверхспособностью подчинять себе пламя.

Великой русский царь Петр Великий удивлял знаменитых голландских мастеров негорючей кухонной утварью, изготовленной из «русской кудельки» или «горного льна», как называли на Руси асбест-волокно.

В прошлом веке асбест стал применяться обширно, там, где это было совсем не нужно: из него изготавливали елочные игрушки, искусственный снег, занавесы в театрах, даже добавляли непонятно зачем в зубную пасту.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу. ЧИТАТЬ Вид и состав керамзитобетонных стеновых блоков

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

1. Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
2. Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Как отличить асбестовую материю

Если рассматривать кусочек этого материала под микроскопом, то можно увидеть, что волокно имеет внутренний диаметр в 13 нанометров, а внешний – в два раза больше. На ощупь готовая ткань относительно жесткая и эластичная. Поверхность материала отличается шероховатостью, видны переплетения нитей, слабый блеск.

По цвету полотно очень бледное, хотя его блеск сравнивают с шелком (ведь в составе имеется вискоза и другие химические волокна). Асботкань чаще всего белая, серо-белая, реже – зеленовато-желтая. Это естественная окраска полотна. Производители могут придавать ткани любой оттенок, в зависимости от того, для каких нужд она будет использоваться. Но чаще всего встречаются неокрашенные или естественно-окрашенные продукты.

Несмотря на то, что во многих странах ее использование запрещено, материя остается популярной, а продукты, ее заменяющие, в сравнении с оригиналом — совершенно некачественны. В России ни производство, ни использование изделий из данного материала никак не ограничено. А научных доказательств вреда асботкани здоровью человека пока не найдено, равно как и полноценных ее заменителей.

Состав и свойства

В своем составе асбестовая ткань содержит не только чистый асбест, но и другие волокна: хлопок, лавсан, вискоза и т.д. Все составляющие этого материала выполняют функцию связывания. В зависимости от назначения полотна количество связующих частиц в нем может разниться от 5 до 18%.

Асбест удивительно устойчив к воздействиям высоких температур. Нередко разновидности данного материала используют в качестве теплоизоляции. У асбестовой ткани отличные теплоизоляционные характеристики.

При нагреве асбестовая ткань не выделяет вредных веществ, что позволяет использовать ее даже в пищевой промышленности. Основными достоинствами этого полотна можно считать следующие:

• Долговечность;
• Прочность;
• Износостойкость;
• Способность защищать от огня и нагревания;
• Сохранение всех первоначальных свойств при нагревании.

Небольшим бонусом при покупке качественного асбестового полотна служит его относительно невысокая стоимость. Абсолютно безопасный, прошедший все уровни контроля, этот материал находится в оптимальном соотношении цены и качества.

Уход за асбестом

Сам асбест совсем не привередлив. Все правила ухода за ним зависят от того, какие волокна к нему добавляются. Стирать полотно нужно в воде, которая подходит для других волокон, входящих в его состав. То же касается и глажки.

Асбестовое полотно является уникальным материалом и без него нельзя просто представить строительную индустрию, промышленную сферу и работу телекоммуникаций. Своими свойствами с ним не сравнится ни одно полотно. Ведь он отлично выдерживает очень высокие температуры и часто используется в противопожарных целях.

https://www.youtube.com/watch?v=28FbxA7RKHw

Как отличить асбестовую материю

Если рассматривать кусочек этого материала под микроскопом, то можно увидеть, что волокно имеет внутренний диаметр в 13 нанометров, а внешний – в два раза больше. На ощупь готовая ткань относительно жесткая и эластичная. Поверхность материала отличается шероховатостью, видны переплетения нитей, слабый блеск.

По цвету полотно очень бледное, хотя его блеск сравнивают с шелком (ведь в составе имеется вискоза и другие химические волокна). Асботкань чаще всего белая, серо-белая, реже – зеленовато-желтая. Это естественная окраска полотна. Производители могут придавать ткани любой оттенок, в зависимости от того, для каких нужд она будет использоваться. Но чаще всего встречаются неокрашенные или естественно-окрашенные продукты.

Несмотря на то, что во многих странах ее использование запрещено, материя остается популярной, а продукты, ее заменяющие, в сравнении с оригиналом — совершенно некачественны. В России ни производство, ни использование изделий из данного материала никак не ограничено. А научных доказательств вреда асботкани здоровью человека пока не найдено, равно как и полноценных ее заменителей.

Техника безопасности при работе с асбестовыми тканями

При активной работе с материалом из него выделяется пыль, которая содержит в себе частички асбеста. Они имеют выраженное фиброгенное воздействие на легкие рабочего.

Чтобы организм человека не подвергался вредному воздействую, стоит следить за концентрацией этой пыли в воздухе помещения, где производятся работы с материалом. Допустимой считается концентрация – не более 2мг/м3 за раз или до 1 мг/м3 за рабочую смену. Более подробно о требованиях можно узнать из соответствующего приказа Министерство здравоохранения России, где указаны предельно допустимые концентрации вредных веществ на производстве.

Чтобы работа с материалом не привела к заболеванию дыхательной системы в будущем, стоит использовать специализированные средства персональной защиты: спецодежда и респиратор.

Если работы с тканью проходят в закрытом и плохо проветриваемом помещении, то рекомендуется установить вентиляцию.

Что касается пожарной безопасности – асбестовая ткань не является горючим материалом и считается пожаробезопасной.

Свойства и характеристики

К основным характеристикам полотна относят следующее:

1. Огнеупорные. Они обусловлены составом полотна. Ткань может выдерживать температуру до 500 градусов, сохраняя свои свойства. Потому ее часто применяют в качестве противопожарного материала. Температура плавления асбестового волокна превышает 1500 градусов.
2. Высокая степень гибкости. Благодаря этому сфера применения материала существенно расширяется.
3. Прочность и износостойкость.
4. Стойкость к влиянию грибковых микроорганизмов и других патогенов.
5. Стойкость к воздействию щелочей и слабых кислот.
6. Пожарная безопасность. Использование материала помогает избежать взрывов или возгораний.

Характеристики асбестополотна марки АТ-3 по ГОСТу приведены в таблице:

Минимальная доля асбеста, %	Толщина, мм	Плотность, г/м2	Температура, градусов	Вес рулон, кг
81,5	2,5	1200	400	50

Применение асбестовой ткани

Рекомендуемые области применения асбестовых тканей марки АТ:

Марка	Ткань асбестовая, применение	Температура
асбестовая ткань АТ-1С	Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-2	Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-3	Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-4	Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-5 с латунной проволокой	Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-6	Для изготовления диафрагмы при электролизе воды	До 100 °С
асбестовая ткань АТ-7	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-8	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-9	В качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-12  с латунной проволокой	Для изготовления асботекстолитов и других изделий	До 400 °С
асбестовая ткань АТ-16	В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения	От 130 до 400 °С

Марка	Ширина, мм	Толщина, мм	Поверх- ностная  плотность, г/м2	Разрывная нагрузка полоски 50×100 мм, Н(кгс), не менее	Потери массовой доли вещества при прока- ливании, %, не более
по основе	по утку
АТ-1С	1550-30+20	1,6-0.1+0,2	1000±100	650 (65)	270 (27)	29
АТ-2	1550-30+20	1,7±0,3	1050±100	500 (50)	170 (17)	32
АТ-3	1550-30+20	2,5-0.5+0,4	1200±150	500 (50)	200 (20)	32
АТ-4	1550-30+20	3,1-0.5+0,4	1475±225	680 (68)	170 (17)	32
АТ-5	1550-30+20	2,2-0.4+0,3	1350±150	2550 (255)	250 (25)	32
АТ-6	1550-30+20	3,6±0,2	3200±200	850 (85)	1500 (150)	19
АТ-7	1520-30+20	2,4-0.2+0,1	1550±100	800 (80)	600 (60)	23.5
АТ-8	1500-30+20	3,3-0.3+0,2	2100±100	650 (65)	1000 (100)	23.5
АТ-9	1500-30+20	2,0-0.1+0,2	1125±75	600 (60)	360 (36)	23.5
АТ-12	1040-30+20	1,6-0.3+0,2	1000±100	500 (50)	500 (50)	29
АТ-16	1550-30+20 1820-30+20	3,6±0,2	3200±200	2150 (215)	1300 (130)	19

Гарантийный срок хранения асбестовых тканей: 

• с содержанием вискозного и хлопкового волокон — 5 лет со дня производства асботкани.
• с содержанием полиэфирного волокна (лавсан) — 10 лет со дня изготовления. 

Ткани выпускают в рулонах. Рулон ткани обертывают плотной бумагой или полиэтиленовой пленкой и перевязывают в двух местах шпагатом.

Меры безопасности при работе с материалом

Прежде чем перейти к описанию мер безопасности при работе с асбестовыми строительными материалами отметим, что сам по себе асбестоцементный лист не является токсичным и не представляет угрозы для человека.

Несмотря на это в процессе работы (особенно при порезке листов шифера или асбестовых труб) выделяется большое количество асбестовой пыли. Оседая в дыхательных путях, эта пыль может вызвать серьезные заболевания

Ниже приводятся основные меры предосторожности при работе с материалом

1. Все работы, связанные с порезкой и монтажом асбестовых труб и листов должны проводиться в помещениях, оборудованных мощной вытяжной вентиляцией. Концентрация асбестовой пыли в воздухе не должна превышать 2 мг/м3.
2. Категорически запрещается производить порезку и монтаж асбестоцементных листов без респиратора. Перед началом работ необходимо убедиться в том, что респиратор полностью исключает попадание асбестовой пыли в дыхательные пути.
3. Материал должен храниться в отдельном, защищенном от влаги помещении. Кроме того, следует ограничить доступ сотрудников к материалу без крайней необходимости.
4. Во время работы с асбестовыми материалами необходимо использовать защитные очки и спецодежду, предотвращающую попадание асбестовой пыли на кожу.
5. Во время транспортировки должна быть обеспечена плотная упаковка материала.
6. Транспортировка обработанных листов должна осуществляться в герметичной таре. Если подобной возможности нет, материал необходимо обильно полить водой во избежание распространения пыли.

Соблюдение этих несложных правил существенно снижает риск серьезных заболеваний.

Благодаря доступной стоимости, высоким эксплуатационным характеристикам, длительному сроку службы и универсальности асбестоцементные листы получили широкое распространение в самых разных областях. Особенно активно используются в частном и промышленном строительстве.

История происхождения

Ткань появилась еще в Античности, когда люди увидели нетканую волокнистую материю, очень похожую на сгнившее дерево. Из нее им пришла идея соткать полотно. И потом стало ясно, что полученная ткань не подвержена горению. Знать, которая не скупилась на размах пиров, предпочитала накрывать столы скатертями, сделанными именно из асботкани. И это логично: стирать их нет необходимости, а можно просто кинуть удивительный материал в огонь. А потом, достать из пламени чистую и абсолютно невредимую, готовую к новой службе скатерть.

Кстати, долгое время люди в целом не понимали, как такое возможно, а другие – этим пользовались. Даже Карл Великий не считал зазорным показать своему окружению этот фокус с асбестом, брошенным в огонь. Впечатленные зрители были уверены, что правитель может совладать даже с пламенем, а, следовательно, он еще и маг. С годами и столетиями востребованность асботкани только растет. Вот из нее уже делают головные уборы, перчатки, а еще полотенца и многое другое. Что и говорить, не обходились и рыцарские доспехи без асботкани, которая делала их огнеупорными. Из асбеста делали занавес в театрах, пекари шили себе фартуки из такой ткани, как пользовались ей, например, стеклодувы и кузнецы.

Сегодня асбестовая ткань производится в разных точках мира: в США, Канаде, Индии. На данный момент способ ее производства усовершенствовался, в качестве связующих элементов может добавляться вискоза или лавсан. Естественно, проводится много исследований на тему потенциальной опасности асбеста. И тема, действительно, не безосновательная: в ряде стран он запрещен как материал, способный вызвать онкологию.

Правда, для того чтобы человек получил такие риски, асбестовые волокна должны попасть в легкие в большой концентрации. А это уже относится лишь к тем категориям людей, которые постоянно работают с асбестом. На производстве потому и используются новые, совершенные уровни защиты для сотрудников. А вот асбест как строительный материал считается безвредным и нетоксичным. Поэтому ткань используется как теплоизоляционный или прокладочный материал, как основа для спецодежды и других целей.

Для чего используется?

Хризотил-асбест – тот самый вид асботкани, который наиболее востребован. И сфера его применения очень широка. Вот лишь некоторые примеры областей, где используют асботкань.

• Кровельные и стеновые изделия. Если асбест добавить в цемент, получится асбестоцементная ткань, которая будет очень прочной. Ее реализовывать могут в листах.
• Фасадные плиты, напорные (и безнапорные) трубы разного диаметра.
• Фильтры, шнуры, а также ткани, картон – и прочие им подобные материалы, которые используются для теплоизоляции и технических нужд.
• Резинотехнические продукты. Например, чтобы сделать прорезиненную ткань, можно в нее добавить асбест-волокно с хлопком и вискозой в формуле.
• Асфальтобетонные смеси, буровые и стройрастворы.

Делают из асбеста спецодежду для тушения пожара, для противопожарных одеял и покрывал, для проведения сварочных работ. Такой огнеупорный продукт может использоваться для дымохода, для обмотки глушителя, а не только для сварки или пожаротушения. В тормозах, например, асбест используют как антифрикционный элемент. В промышленности он активно задействован для фильтрации. Он может включаться в производство пластмассы, изоляторов, сломов. Для изоляции печей и других нагревательных приборов асбест также применяется активно.

Преимущества и недостатки асботкани

Обладающая уникальными свойствами ткань с асбестом широко применяется почти во всем мире – в некоторых странах ее использование запрещено: считается, что пыль, распространяющаяся из материала, способна вызывать раковые заболевания. По последним данным навредить здоровью можно лишь при вдыхании ее значительного количества. В любом случае при работе с асботканью нужно соблюдать технику безопасности.

Преимущества:

• уникальность: отсутствуют качественные искусственные аналоги;
• термостойкость: устойчивость к воздействию огня без потери первоначальных свойств;
• прочность и износостойкость;
• долговечность: гарантия на изделия с вискозой и хлопком в составе – 5 лет, с лавсаном – 10 лет;
• сравнительно невысокая стоимость.

Недостатки:

фиброгенность: при вдыхании пыли в большом количестве.

Материалы, заменяющие асбестовые ткани, отстают от оригинала по многим показателям. Поэтому лучше использовать натуральный продукт, окрашенный в белый, серый, желтый или естественный цвет. Таким образом, и свойства остаются прежними, и выделение пыли сводится к минимуму.

Меры предосторожности при эксплуатации, транспортировке и хранении

При хранении, работе и эксплуатации с использованием асбестовых тканей необходимо соблюдать повышенные меры безопасности, чтобы не подвергать риску здоровье рабочих:

• Перевозка осуществляется любыми видами транспорта при наличии плотной упаковки, исключающей попадание пыли в окружающую среду, транспортировка на утилизацию при необходимости дополняется обильным смачиванием.
• Складирование и хранение осуществляется в закрытом помещении. На открытом воздухе асбестосодержащие материалы могут находиться только упакованными надежно от проникновения влаги.
• Помещения для работы с негорючими тканями оснащаются принудительными системами мощной вентиляции, рабочие пользуются закрытой одеждой и перчатками.

Соблюдение правил позволит сохранить неприкосновенность окружающей среды и здоровье людей.

Споры о вреде асбеста

Споры о вредности асбестов возникли в 80-х годах прошлого столетия. Источником споров стали хрупкие амфиболы, имеющие прямые тонкие волокна, похожие на иглы. При работе с этим материалом при разрушении волокон образуется мельчайшая пыль, оседающая в легких человека, работающего на производстве.

Эти частицы не выводятся из тканей, врастая намертво и отравляя носителя. Исследования по вредному воздействию амфиболов производились среди рабочих горнодобывающих шахт, добывающих минерал. Заболевания, нарушения работы бронхолегочной системы, такие как рак легких, фиброзы различной степени тяжести зафиксированы учеными и врачами.

Серпантиновидные спирали хризотилов не обладают высокой вредностью, благодаря мягкой структуре, отсутствию острых кристаллов. Они быстро растворяются и выводятся из организма. Экологичность хризотила не вызывает опасений при высокой степени контроля за использованием минерала.

Каркас — универсальный вариант

Существует еще один ответ на вопрос, как и чем утеплить асбестовую трубу дымохода, или металлическую конструкцию

Этот способ хорош тем, что для него совсем неважно, какое сечение у дымохода. Он подойдет для круглых, квадратных или прямоугольных каналов

В этом случае используют удобный каркасный короб. Работы выполняют в такой последовательности:

1. От периметра дымохода отступают на 100 мм, чертят прямоугольник или квадрат. Затем из металлопрофиля либо бруса с помощью саморезов (гвоздей) собирают невысокий каркас.
2. Его обшивают любым имеющимся материалом. Пространство между дымоходной трубой и каркасом заполняют керамзитом, песком либо рулонным утеплителем. Снаружи конструкцию закрывают панелями из асбеста. Их толщина — 10-12 мм.

Последний этап — обеспечение герметичности: это обработка все стыков и верха короба с утеплителем жаропрочной штукатуркой. Альтернатива — облицовка кирпичом.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки.

Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Состав и свойства

В своем составе асбестовая ткань содержит не только чистый асбест, но и другие волокна: хлопок, лавсан, вискоза и т.д. Все составляющие этого материала выполняют функцию связывания. В зависимости от назначения полотна количество связующих частиц в нем может разниться от 5 до 18%.

Асбест удивительно устойчив к воздействиям высоких температур. Нередко разновидности данного материала используют в качестве теплоизоляции. У асбестовой ткани отличные теплоизоляционные характеристики.

При нагреве асбестовая ткань не выделяет вредных веществ, что позволяет использовать ее даже в пищевой промышленности. Основными достоинствами этого полотна можно считать следующие:

• Долговечность;
• Прочность;
• Износостойкость;
• Способность защищать от огня и нагревания;
• Сохранение всех первоначальных свойств при нагревании.

Небольшим бонусом при покупке качественного асбестового полотна служит его относительно невысокая стоимость. Абсолютно безопасный, прошедший все уровни контроля, этот материал находится в оптимальном соотношении цены и качества.