Плюсы и минусы обувной подошвы из термопластичного полиуретана

Ultra 2.0

Ultra — стильный, обтекаемый и универсальный зимний сапог. Быстро одевается и снимается, легко моется и в сочетании с высокой полушерстяной подкладкой сохраняет детские ноги в тепле до -20°С. Специально оставленное свободное пространство вокруг пальцев ног позволяет сохранить комфорт в течение всего дня.Толстая ПУ подошва с большими выступами хорошо сцепляющаяся с мокрой и заснеженной поверхностью и четыре яркие цветовые комбинации делают это зимний сапог одним из любимых вариантов для детей и их родителей.Размерный ряд: 21-39Цвета: красный / оранжевый, синий / черный, фуксия / фиолетовый, черный / серый<text>

Чем отличается композиционная от натуральной

По внешнему виду композиционная разновидность не так уж и отличается от натурального варианта. Но люди должны знать, что никакой заменитель не сравнится с натуральной материей. Чтобы не приобрести изделие из прессованной кожи под видом натурального кожаного изделия, необходимо знать, чем они отличаются.

Композиционная разновидность является полностью сделанной из отходов кожевенной промышленности. Хоть сырье и является натуральным, но полотно имеет отличия от полноценных выделанных шкур животных.

Толщина материала

Материал плохо пропускает воздух, поскольку сделан путем склеивания или прессовки. Изделия из него служат недолго, максимум два года. Цена на изделия из композиционной кожи намного ниже, чем на товары из натуральной материи. Но она выше, чем у изделий из кожзама.

Склеенные под воздействием связующих синтетических волокон кусочки плохо впитывают влагу. Полотно совершенно не поддается растягиванию и не отличается особой прочностью.

Есть способы выяснить, прессованная ли кожа, прямо в магазине:

• внимательно рассмотреть рисунок на поверхности. Если он симметричный, и поры находятся в симметричном расположении, то это ткань ненатуральная;
• попробовать растянуть материал. Натуральная кожа хоть и с трудом, но растянется и вернется в свое первоначальное положение. Композиционная ткань не тянется;
• прессованная материя груба на ощупь и имеет множество заломов, быстро изнашивается и лопается, и это видно даже на новом изделии;

Качество материала

• на срезе она очень похожа на натуральную кожу;
• при поджоге может гореть, как натуральная, без копоти и выделяет слабый запах гари.

Добросовестный производитель на ярлыке изделия обязательно печатает сноску – К КОЖА, это обозначает, что на пошив изделия пошла композиционная составляющая.

Гарантия качества изделий из полиуретана.

Наша компания использует только высококачественное сырье, производство полиуретана ведется при непременном соблюдении всех требований к технологическому процессу. Накопленный профессиональный опыт позволяет сотрудникам точно подобрать соответствующий Вашим требованиям полиуретан, а отработанные технологии сводят вероятность ошибки к нулю.

На любые изделия распространяется гарантия производителя, гарантийный срок устанавливается индивидуально в процессе оформления заказа.

Более полную информацию о полиуретане можно найти в нашем каталоге статей. Надеемся, эта информации будет Вам полезна.

Звоните нам: 8 (812) 647-63-60

Виды тканей из полиуретана

Полиуретановые ткани можно разделить на две группы:

• содержащие полиуретановые волокна;
• имеющие полиуретановое покрытие.

Ткани с ПУ волокнами

Материалы на основе натуральных или искусственных волокон с добавлением полиуретановых нитей (от 2 до 5%) имеют общее название спандекс (лайкра, эластан, неолан, ворин).

Добавка нитей спандекса улучшает:

• лен и хлопок – оставаясь гигиеничными, гигроскопичными и дышащими, ткани приобретают способность не мяться и прекрасно выглядят после многочисленных стирок;
• вискозу – получается легкое, прочное и мягкое полотно;
• полиэстер – материал приобретает воздухопроницаемость и эластичность.

Материалы с покрытием ПУ

Синтетический материал Oxford на основе полиэстера или нейлона с покрытием ПУ внутренней стороны ткани  применяют в производстве ветровок, легких курток, верхней части пуховиков, шатров, палаток, пологов, сумок и рюкзаков, спецодежды и обуви.

Специфическое плетение придает материалу прочность, а защитное ПУ покрытие обеспечивает водонепроницаемость и ветрозащитные свойства.

В зависимости от задач, Oxford выпускают различной плотности – от 150 до1600 DEN. Водоотталкивающие свойства, которые придает полимерное покрытие, измеряется в мм водяного столба и составляет от 200 до 5000 мм.

Существует большая группа технических тканей с одно- или двухсторонним покрытием полиуретаном. Оно обеспечивает ткани высокой износостойкостью, а выполненное по специальной технологии  нанесение  на основу ПУ придает ткани свойства мембраны – способность пропускать пар и задерживать воду.

В медицине

Огнестойкий эластичный полиамидный материал с двухсторонним покрытием ПУ нашел свое применение  как ткань для лечебных заведений. Мембранный материал  на трикотажной основе водонепроницаем, что делает его идеальным для изготовления наматрасников для медучреждений, обивки медицинских и косметологических кресел, медицинских носилок, ширм, штор и т.д.

В тентовом производстве

Для создания тентовых конструктов произвольной формы была разработана линейка инновационных материалов различной плотности. Они состоят из  эластичной армированной основой из полиэстера  и полиуретанового покрытия.

Воздуходержащие и эластичные огнестойкие тентовые материалы используют в производстве воздушных подушек судов, надувных фигур, рекламных шаров, спасжилетов, лодок. В тентовой архитектуре  эластичные материалы с ПУ покрытием позволяют воплотить в жизнь изделие любой формы без привязки к каркасу. Для монтажа таких изделий используют крепление только на стены или фундамент.

Полиуретан — PUR

Полиуретан

Полиуретан СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ — это эластомер, которому присущ набор уникальных свойств — стойкость к износу, высокая прочность, помимо этого он обладает стойкостью к ударным нагрузкам.

Изделия из полиуретана имеют:

• Высокую прочность;
• Пластичность;
• Высокое сопротивление многократным деформациям;
• Высокую вибростойкость;
• Масло — и бензостойкость и стойкость ко многим растворителям;
• Высокую износостойкость и сопротивление истиранию;
• Сохраняют упругость при низких температурах;
• Обладают другими специальными свойствами.

К достоинствам полиуретана можно отнести способность сохранять высокоэластические свойства в широком диапазоне температур (от -50°С до +120°С).

Именно благодаря повышенной износостойкости и пониженному коэффициенту трения, полиуретановые эластомеры получили широкое распространение при изготовлении прокладок и уплотнений различного назначения — статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов. Полиуретан нашел свое применение при изготовлении пуансонов и матриц для штамповки металлов, это всевозможные демпферы, буферы, а также покрытие валов различного назначения. Кроме этого полиуретановые эластомеры используются при футеровке циклонов, гидроциклонов, при изготовление изделий, работающих в условиях повышенного износа.

Эластомеры на основе полиуретана используют как покрытие для тянущих и направляющих валов в металлургической и химической промышленности, а также для валов и барабанов, предназначенных для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Помимо вышеперечисленного из полиуретана изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах-холодильниках. Также он нашел применение в горнорудной и пищевой промышленности при производстве сит, внутренних покрытий грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп.

ПОЛИУРЕТАН СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование показателя	СКУ-7Л	ЛУР-СТ	СКУ-ПФЛ
1.	Твердость по Шору А, усл. ед.	76-85	не более 78	не менее 86
2.	Предел прочности при растяжении, МПа, не менее	30	30	30
3.	Относительное удлинение при разрыве, % не менее	370	600	300
4.	Относительная остаточная деформация после разрыва, % не более	4	10	10
5.	Сопротивление раздиру, кН/м, не менее	30	30	54
6.	Плотность, кг/м3	1250	1250	1200
7.	Гидролитическая стойкость	плохая	плохая	высокая
8.	Масло-бензостойкость	высокая	высокая	плохая
9.	Температурныйдиапозон эксплуатации, С	+10 …+80	+10 …+80	-40…+80

Стержни, теоретический вес
Диаметр, мм	Длинна, мм	Масса, кг
	СКУ-7Л	СКУ-ПФЛ
30	400	0,40	0,3
40	400	0,65	0,5
60	400	1,40	1,3
80	400	2,50	2,3
120	600	9,50	8,5
150	600	14,0	12,5
200	600	25,0	22,5
250	600	36,0	33,5
325	600	63,5	60,0
400	600

Плиты, теоретический вес
Раскрой, мм	Толщина, мм	Масса, кг
	СКУ-7Л	СКУ-ПФЛ
500*500	10	3,6	3,0
500*500	15	5,0	4,8
500*500	20	7,5	6,0
500*500	25	8,5	7,5
500*500	30	11,0	8,6
500*500	45	13,0	12,8
500*500	55	17,5	15,7
500*500	65	20,5	18,0
700*700	40	25,0	23,0
700*700	120	73,0	66,0
700*700	150	94,0	85,0
900*500	40	25,0	20,0
1600*400	40	33,0	30,0
2000*500	50	65,0	60,0

Плюсы и минусы материала

Полиуретан обладает особыми характеристиками, которые дают ему множество преимуществ, он:

• почти невесом, значительно легче резины, ПВХ и кожи;
• не подвержен воздействию химии. Не портится от реагентов, которыми коммунальные службы щедро посыпают
• дороги в зимний период. Соответственно на обуви не будет белесых разводов;
• не является питательной субстанцией для микроорганизмов;
• вынослив к внешнему механическому воздействию, физическим повреждениям – ударам, царапинам;
• устойчив к истиранию и старению;
• дешевле натуральной кожи;
• разлагается, не выделяя опасных веществ (при обычных погодных условиях).

Пенополиуретан благодаря пористой структуре обладает повышенной теплоизоляцией. Он особенно устойчив к холоду. Утепленные сапоги можно носить при температуре от +5˚С до -50˚С.

Несмотря на очевидные достоинства у материала есть некоторые недостатки:

• воздухонепроницаемость. Тело в такой обуви не «дышит»;
• не переносит скручивания;
• структура его разрушается при температуре ниже -70˚С;
• токсичен на стадии обработки и при температуре выше +100˚С;
• практически не пригоден для вторичной переработки;
• дешевые изделия неудобны, их кондиция оставляет желать лучшего.

Переработка

В наши дни вопрос о вторичной переработке полиуретана приобретает все большую актуальность. Проблема связана с увеличением площадей свалок, а также увеличением расходов на их вывоз. В последние годы наблюдается развитие новейших технологий по переработке эластомеров и этому вопросу уделяют все больше внимания.

Вот основные методы получения вторичного сырья из полиуретана.

• Физический. В этом случае пластик измельчается до мелкой фракции, которая в последующем используется в качестве наполнителя при строительстве.
• Переплавка. Результат данного метода – изготовление сырья, которое в последующем используется для получения полиуретановых продуктов.
• Гликолиз с высоким нагревом. При помощи такого метода расщепляются углеводы.
• Химический. Переработка основана на деполимеризации, после которой из эластомера формируют вещества, что имеют небольшую молекулярную массу.
• Сжигание. Этот метод получения энергии считается наиболее опасным из всех вышеперечисленных, так как при нем в атмосферный воздух выделяются вредные вещества.

Благодаря обширному внедрению вторичной переработки можно решить актуальную проблему использования полиуретана. Свойства этого материала многообразны, у них практически не имеется границ. Эластомер прекрасно функционирует не только в бытовой среде, но и в экстремальных условиях.

Несмотря на то что это синтетическое вещество, оно является безопасным для человека, поэтому используется в медицине, строительстве, текстильной и обувной промышленности. Несмотря на высокую стоимость по сравнению с другими материалами, полиуретан окупается своей надежностью и долговечностью.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о применении полиуретана.

Полиуретан (ПУ) – верх эластичности

Полиуретан существенно отличаются от всех других материалов тем, что обладают уникальной способностью растягиваться до размеров, в 6-8 раз превышающих свою первоначальную длину, под действием незначительной нагрузки и, что самое главное, быстро возвращаться к своему начальному состоянию после того, как нагрузка снята. И это самое главное свойство полиуретана.

Полиуретановое волокно под многократным увеличением.

Из других важных характеристик можно отметить:

• прочность и износостойкость;
• устойчивость к химическим реагентам.

К недостаткам следует отнести:

• значительную потерю свойств эластичности при высоких температурах. Уже при температуре 120°С он теряет свою способность быстро восстанавливать первоначальную форму и прочность, особенно если нагрев происходит в растянутом состоянии.
• на свету приобретает желтоватый цвет. Но этот недостаток научились компенсировать, добавляя специальные вещества.
• низкая гигроскопичность — не пропускает влагу и воздух.

Уникальные свойства прочности и эластичности интенсивно используются в текстильной промышленности. Даже небольшая добавка 5% полиуретана к нерастяжимым волокнам (например, хлопку) уже обеспечивает материалу упругость, несминаемость, прочность и сохранение формы.

При производстве смеси очень часто полиуретановая нить помещается в центр, как каркас, а другое волокно обкручивается вокруг в виде оплётки, защищая полиуретан от действия света. При таком «тайном» способе включения, полиуретан «работает» и наделяет материал своими уникальными качествами, но при этом, вид изделия определяется внешним волокном, которое используется в качестве оплетки.

Из полиуретановых нитей в сочетании с другими (до 50%) изготавливают спортивные костюмы, купальники, женскую галантерею, медицинские изделия: эластичные бинты, лечебный трикотаж, трикотаж, используют в тканях для шитья костюмов, верхней одежды. Для изготовления изделий, которым эластичность просто необходима, женские колготки, чулочно-носочные изделия, — отличное решение пряжа, содержащая полиуретановые волокна. Одежда из данного материала способна растягиваться и красиво облегать фигуру.

Полиуретан в чистом виде редко используется для производства одежды из-за своих низких гигиенических свойств: такой материал совершенно не будет пропускать воздух и воду, в нем будет очень жарко.

Для того чтобы одежда с содержанием полиуретана долго сохранила внешний вид, нужно помнить, что эти изделия очень чувствительны к высоким температурам. Стирать вещи нужно на щадящем (ручном) режиме средствами для тонких тканей, соблюдать температурный режим, рекомендованный производителем, и не сушить в стиральной машине. Гладить можно не все изделия, это зависит от наличия других видов волокон и полимеров.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

Кожа Наппа: виды, свойства, применение

23 Январь 2020 lady Главная страница » Выбираем кожу Просмотров: Встречается очень много различных видов кож, которые различаются не только по своему происхождению, но и по массе других факторов, в том числе по способу выделке, обработки и так далее.

Сегодня мы поговорим о коже наппа – что она собой представляет, как ее используют и какими характеристиками обладают изделия из нее. Мы затронем еще и то, насколько она практична.

Это продолжение цикла статей о видах кож, таких, как например, спилок или нубук.

Что такое «кожа наппа»?

Впервые сталкиваясь с этим понятием, неопытный потребитель не может разобраться, что это за вид кожи, из кого она сделана, насколько хороша, а иногда и то, натуральная она по происхождению или искусственная.

Начнем с того, что наппа – натуральная полуанилиновая кожа. Ее производят из овечьих и КРС (телячьих, воловьих) шкур.

Что это такое, тоже немногие знают: полуанилиновая, значит покрытая защитным слоем кожа, под которым нанесена краска.

На ощупь наппа скользкая, но мягкая и очень естественная – она не походит на искусственные кожи. Влагу впитывает долго, но после того, как намокнет, ее сложно высушить. Так как краска обычно нанесена плотно, то кожа обладает густым цветом. Встречаются матовые и блестящие варианты.

Минусы:

1. Хрупкость.
2. Относительно высокая цена.
3. Требуется уход.
4. Не слишком долговечна.

При интенсивной эксплуатации в местах, на которые приходится повышенное трение или контакт с другими материалами, быстро стирается краска, а сама кожа изнашивается. Чтобы этого не происходило, необходимо бережно использовать вещь плюс регулярно обрабатывать защитными кремами.

Наппу применяют очень широко – и в одежном производстве и в автомобилестроении.

Что шьют из наппы?

В целом, отзывы на эту кожу неплохие. Обычно наппа – импортный продукт (чаще всего ее изготавливают в Турции, Италии, Испании), обладающий высокими потребительскими свойствами и качеством.

Автомобильная наппа более плотная, со специальной обработкой и используется ведущими компаниями, выпускающими Mersedes, Audi и т.д. – ею обтягивают салоны. Она не образует заломы, проста в уходе и отлично выглядит.

Также пользуются успехом куртки из кожи наппа, кожаные пуховики, сапоги и обувь в целом, плащи, различная кожгалантерея – портмоне, перчатки, кошельки. Она очень распространена в силу средней стоимости – не высокой и не низкой и обладающей неплохими качествами.

Уход

При правильном уходе и хорошем обращении она долговечна, так что ее можно назвать практичной и подходящей для повседневного гардероба.

Если вы приобрели обувь, то ее нужно правильно сушить, в случае, если она намокнет.

Если вы разок попадете под дождь – ничего не случится, а вот если по лужам придется идти долго, то по приходу очистите от грязи и оботрите обувь из наппы мягкой, хорошо впитывающей тканью. После этого высушите вдали от отопительных приборов.

То же самое можно рекомендовать и для курток, плащей. Сушить кожу на ярком солнце также нежелательно.

В автомобиле салон моют с помощью мыльного раствора, а затем вытирают насухо. Не допускайте засыхания, если что-то разлили – удаляйте своевременно жидкости и масла, попавшие на сидения.

Метки: виды кожи, материалы

lady-in-leather.net

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

• сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;
• сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Где применяется

Вследствие высоких технологических характеристик кожа имеет широкую область применения. Дизайнерам нравится работать с данным материалом, его поверхность дает широкий простор для реализации интересных идей для оформления.

Пошив курток

Что делают из полиуретановой материи:

• ремешки для наручных часов;
• чехлы для ноутбуков, фотоаппаратов и мобильных телефонов;

Портмоне из кожи ПУ

• куртки мужские и женские, пуховики;
• сумки для женщин и мужчин, портмоне;
• обувь — поверхность и подошва: ботинки, балетки, кроссовки;
• обивка для мебели;

Диван из ПУ

спортинвентарь: мячи, перчатки, спортивная обувь, защитные маски для лица.

Поскольку материал обладает хорошей устойчивостью к минеральным маслам, его применяют для изготовления уплотнителей авто. Если на ярлыке сапог или ботинок напечатана серия СТИКС, то это должно означать высокое качество материала, пошедшего на изготовление обуви. Это гарантия на высокую прочность и подошвы, выполненной из полиуретана и верха обуви, сделанной из рассматриваемой материи.

Одежда и аксессуары, мебель и автомобили, спортинвентарь и другие предметы, изготовленные на основе кожи ПУ, будут продолжительное время служить владельцу, не изменяя своего первоначального вида, не деформируясь и не выгорая.

Применение кожи

Внешний вид и свойства

В основе структуры ПУ кожи лежит полиуретан, который представляет собой высокосортный полимер, получаемый в результате ряда сложных химических процессов. Одна из его особенностей — возможность создавать пористый материал, который превосходно пропускает воздух и отводит влагу. Эти свойства особенно цены при изготовлении одежды, обуви.

Искусственная PU кожа, как это видно на фото, на внешний вид мало чем отличается от натуральной. Те же выемки и бороздки, которые наносят специально с помощью  машины, чтобы увеличить сходство с натуральным продуктом, тот же блеск, мягкость, пористость. Полиуретан хорошо окрашивается, поэтому верхний слой синтетической материи может иметь самые необычные цвета и даже рисунки.

Материал ПУ имеет множество положительных характеристик:

• тактильная схожесть с натуральной кожей — прикоснувшись к поверхности PU кожи рукой, можно ощутить тепло и мягкость;
• эластичность, устойчивость к деформации — вещи из искусственного материала прочны на разрыв;
• износостойкость — при должном уходе изделия из заменителя прослужат не один десяток лет;
• для любой температуры — не теряет свойств при температуре от -60°С до +80°С;
• воздухопроницаемость — благодаря пористой поверхности ткань легко пропускает воздух, позволяя телу дышать;
• гигроскопичность — материал быстро впитывает влагу;
• не вызывает аллергии.

Имеются у рассматриваемого материала и недостатки.

• Если ткань расцарапать острым предметом, то дефекты очень сложно замаскировать. Об этом надо помнить любителям домашних животных и постараться не покупать мебель с обивкой из ПУ кожи.
• Изделия из ненатуральной кожи нагреваются дольше, для зимы это неудобно.

Кроме того, полиуретановую поверхность не рекомендуется чистить абразивными средствами, так как можно повредить целостность структуры поверхности, в результате чего на изделии останется некрасивое пятно.

Особенности восстановления колес, валов, катков и других изделий.

Если колеса погрузчика, траки асфальтоукладчика, типографский вал или любая другая деталь с полиуретановым покрытием пришла в негодность, не спешите заказывать ее у фирменного изготовителя или дешевых китайских производителей. В первом случае Вам грозит потеря времени и кругленькой суммы, во втором дешевизна обернется частым ремонтом и уменьшением жизненного цикла эксплуатируемой техники.

При истирании полиуретанового слоя его легко восстановить (как на крупногабаритных, так и мелких деталях). Достаточно очистить метталическое основание и заново нанести полиуретан, что даст детали стопроцентную прибавку к жизненному циклу. Если само металлическое основание тоже пришло в негодность, наша компания изготовит нужное основание и нанесет полиуретановое покрытие согласно требованиям заказчика. Вам не придется долго ждать и платить дважды.

Как производится ткань ПУ

Производство рассматриваемой материи — это сложный и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких технологических этапов. Кожа состоит из нескольких слоев и за основу обычно берется хлопковая, трикотажная или любая тонкая ткань, даже нетканые материалы.

Кожа с тиснением

На нее распределяется тонкий слой натуральной материи, полученный из обрезков и дефектных участков природного сырья, прошедшего специальную обработку. Этот слой пропитывается сложными полимерными смесями для придания ему прочности. Последнее покрытие — третий слой — это полиуретан, который и придает материалу фактуру.

Технологический процесс нанесения полиуретана на слой натуральной кожи происходит при температуре 130-160 градусов. Готовая продукция не утрачивает свойств, присущих натуральной материи. Полиуретан считается синтетическим материалом, но он позволяет окрашивать ПУ кожу в самые невероятные цвета, с рисунками и принтами, за которые ее так любят потребители.

Внутренний слой ПУ

Этот материал приобретает в процессе обработки следующие свойства:

• устойчивость к сильным морозам;
• переносит большие механические нагрузки;
• обладает сверхпрочностью и эластичностью, одежда из нее порвется только по швам;
• не имеет синтетического запаха.

По структуре это мягкий и приятный на ощупь материал. Он намного легче, чем натуральная кожа или кожзаменитель.

Расцветки

Полиуретан — технические характеристики

В магазин поставляются различные изделия, которые изготавливаются при применении этого материала. При этом цены зависят от сложности формы и переданных свойств поверхности. Продажа предусматривает поставку в различном виде, часто предложение выставляют в интернет. Технические свойства определили столь широкое распространение полиуретана. Он встречается в Санкт-Петербурге, где можно купить полиуретановые втулки или сайлентблоки.

Отличительные технические свойства:

• Плотность. Материал имеет разную плотность, показатель 30-300 кг/м3.
• Твердость. Полиуретан часто применяется при изготовлении автозапчастей, что связано с твердостью от 50 до 98 единиц по шкале Шору.
• Большой температурный интервал, при котором возможна эксплуатация. Характеристики полиуретана указывают на возможность применения в пределе от -60 до +80 градусов по Цельсию.
• Не пропускает электричество.
• Малая масса. Доставка изделий упрощается из-за небольшого веса.
• Отсутствие полная электропроводность. У практически любого производителя есть полиуретан, который используется в качестве изоляции.
• Стойкость к агрессивным средам. За счет этого свойства материал используется при изготовлении кольца для блока двигателей.
• Низкая горючесть. Ранее многие изделия изготавливали только из резины, но появление полиуретана изменило ситуацию. Он подходит для создания различных форм, которые нагревается до высокой температуры.
• Экологичность. Полиуретан относят к безопасным материалам, поэтому любая компания использует его при своей деятельности.

Приведенная выше информация указывает на широкое применение полиуретана. Этот материал подходит для изготовления муфты, манжеты пружины или другой детали, пластика для снегоходов и другой техники. Большое распространение получили ролики и колеса.

Физические свойства и качества

Главные преимущества заключаются в том, что полиуретан способен кратковременно изменять свою форму и восстанавливать ее. Оно позволяет получать запчасти, которые эксплуатируются в динамически изменяющихся условиях. Физические свойства:

• Материал практически сразу возвращает свою форму, когда пропадает нагрузка. Поэтому ролики служат несколько лет даже при интенсивной эксплуатации.
• Уплотнители показывают высокую износостойкость, так как полиуретан не истирается.
• Свойства сохраняются после нагрева и охлаждения. При этом материал возвращается к своим размерам.
• Создает защитный слой, который не пропускает воздух, подходит для изготовления проставки.
• Используется для получения изделий с равным коэффициентом прозрачности. Стекла из полиуретана не получить, но подобный материал тоже пропускает свет.

Для его использования не требуется специальное оборудование за счет повышенной обрабатываемости. Также он часто используется для получения декора.

Выводы и рекомендации

Когда кто-то решил для себя приобрести обувь из полиуретана, то в первую очередь нужно обратить внимание на универсальность материала. В этом случае вы получите прекрасные эксплуатационные характеристики, поэтому обувь будет носиться долго

Она не меняет свою структуру при различных перепадах температуры, но при этом нужно аккуратно читать инструкцию к применению.

Когда речь заходит о рекомендациях, то здесь нужно отметить следующее:

Когда вы выбираете ту или иную обувь, то нужно на неё надавить ногтём. Если она качественная, то след быстро исчезнет

Если же что-то осталось, то материал низкого качества.
Если запах у обуви сильный, то это будет свидетельствовать о низком качестве материалов.
Обращайте внимание на стоимость. Современный полиуретан — это тот материал, который выполняется по сложной технологии, поэтому цена на готовую продукцию будет высокой.
Если материал некачественный, то в зимний период вы столкнетесь с тем, что он будет твердеть и скользить

Если вы подбираете обувь для взрослого человека, то это не так страшно. Но большое количество пар сейчас сделано именно для детей. На этот факт нужно обращать внимание, чтобы избежать негативных моментов в будущем.

В любом случае, когда вы подбираете ту или иную обувь, то смотрите на качество и производителя. Тогда вы сможете обеспечить себя гарантией на долгие годы, а также безопасностью при ношении.

— 100% водонепроницаемость;— используемый в сапогах искусственный мех или флис – легко сушится, улучшает теплоизоляцию;— средний срок службы: 5-10 лет— малый вес — на 40% меньше, чем у резиновых сапог того же размера;

Полиуретан Elastopan отличный теплоизолятор, так как в его пористой структуре содержится воздух, а он обладает самой малой теплопроводностью. Сапоги производятся методом литья из единой массы, что делает их абсолютно водонепроницаемыми. Искусственный мех или флис внутри сапог (для комфорта, а не для тепла), разработан специально таким образом, чтобы отводить влагу при потении. Отливаемая масса полиуретана в сапогах Viking также смешана с антибактериальной добавкой, которая не позволяет развиваться бактериям и плесени внутри сапога (забудьте о неприятном запахе из сапог). Малый вес сапог экономит Ваши силы при ходьбе. Подошва очень устойчива и превосходно защищает от скольжения. Термо обувь Viking обеспечивает в 2,5 раз лучшую термоизоляцию и в два раза долговечнее, чем аналогичные изделия из ПВХ или резины других производителей.

Коллекция термоботинок Viking состоит из трех отдельных серий: каждая с уникальными функциями, цветами и размерами, доступными для детей и подростков.