Как делают шелк: тысячи коконов ради одного метра

О шелке. виды, свойства, маркировка, история производства

Дюпон

— тяжелая плотная ткань. Его изготавливают из двух нитей: раскрученных (основа) и резаных (уток). Подходит для обивки мебели, изготовления одежды и как портьерная ткань.

Атлас

— плотная шелковая ткань.

Лицевая сторона глянцевая, блестящая и гладкая, а изнаночная матовая. Такой вид переплетения ткани изобрели в Китае. В Европу данная технология попала вместе с технологией выращивания тутового шелкопряда по великому шёлковому пути.

Атлас используют для изготовления шарфов, платков, одежды и пр. Разные виды атласа обуславливает разная плотность и ширина ткани. Одна из разновидностей тонкого атласа — шармез

Жаккард

— шёлк с разнообразными узорами, обусловленными особым переплетением шелковых нитей. Его производят на специальном жаккардовом станке. Эта красивая ткань используется для пошива блузок, платьев и платков, а также в интерьере.

Креп-жоржет

— поверхность этого вида шелковой ткани матовая, текстура плотная. Ткётся из нитей повышенной крутки, за счет чего практически не мнется. Очень удобен в носке.

Бархат

— ткань с густым мягким ворсом на лицевой стороне. Также используется для изготовления одежды и в интерьере.

Парча́

— тяжёлая шелковая ткань с узором, выполненным металлическими нитями с серебром, золотом или их сплавами с иными металлами.

Крепдешин

— в переводе с французского означает волнистый, шероховатый. Он тонкий, зернистый на ощупь, как песок. Идеален для драпировки и воланов, очень хорошо носится и почти не мнется.

Эпонж

— в переводе с французского — «губка». Поверхность этой ткани похожа на губку. Она имеет не слишком плотное переплетение нитей. Как правило, это цветной рисунок в виде широких полос, клетки или красивого орнамента.

Органза

— жесткая прозрачная шелковая ткань полотняного переплетения с сильно закрученной нитью. Бывает матовой и блестящей. Впервые была произведена в Индии под названием «органди».

Используется в пошиве вечерней и театральной одежды, дизайне интерьера и изготовлении цветов из ткани.

Муслин

— тонкая прозрачная ткань. Вырабатывается из однониточного натурального шёлка повышенной крутки; используется для изготовления платьев, театральных костюмов и пр.

Саржа

— шёлк с диагональным переплетением нитей; вырабатывается в основном набивной и гладкокрашеной. Используется как платьевая, подкладочная и техническая ткань.

Туаль

— шелковая ткань с некрученой нитью полотняного переплетения. Она мягкая и легкая, с благородным блеском. Чаще всего используется в виде подкладки дорогой одежды, а также пользуется спросом у художников по батику.

Чесуча

(дикий шелк) — суровая платяная ткань, имеющая желтоватый цвет. Она изготавливается из особого сорта шелка – туссора или из шелковых очесов.

Диким шелком также называют шелк из резаных нитей, или же шелк, выработанный из разноволокнистых коконов дикого шелкопряда (дубовый шелкопряд).

Данный вид ткани редко отбеливают или окрашивают, так что он очень подходит для одежды будущих мам и малышей, а также для склонных к аллергии людей.

Шифон

— тонкая прозрачная струящаяся шелковая ткань полотняного переплетения из нитей креповой крутки. Очень легкая и прозрачная. Идеальна для изготовления блузок и шарфов.

Эксцельсиор

— шёлк с некрученой нитью полотняного переплетения. Легкая и мягкая ткань. Как правило с набивным рисунком или гладкоокрашенная. Пользуется спросом у дизайнеров, занимающихся батиком или созданием цветов из шелка.

Фуляр

– легкий шёлк, очень мягкий. Считается непрочным материалом, поэтому одежду из него делают редко, используя больше как отделочный материал, для шарфов, шелковых цветов.

Как рождается шелковая нить

Тутовый шелкопряд сегодня выращивают специально. Существуют множество селекционных разновидностей, отличающихся не только способностью жить и размножаться в различных условиях, но и частотой размножения. Одни виды могут приносить потомство раз в год, другие – два раза, а третьи могут дать несколько потомств в течение одного года.

Бабочка (мотылек тутового шелкопряда)

Одомашненных представителей содержат в специальных фермах, где процесс начинается со спаривания, после чего самка мотылька откладывает яйца, из которых выбраковываются худшие. Во время брачного периода разнополых мотыльков отсаживают в специальные мешочки, а по его окончании самка в течение нескольких дней откладывает яйца. Шелкопряды достаточно плодовиты и могут откладывать за раз от 300 до 600 яиц. Сама бабочка по размерам достаточно крупная. Взрослая особь может достигать в длину до 6 сантиметров с таким же размахом крыльев. Несмотря на такие внушительные крылья, одомашненные мотыльки не способны летать. Продолжительность их жизни всего 12 дней. Еще один интересный факт: бабочка не способна питаться и всю свою мотыльковую жизнь она находится в состоянии голода по причине недоразвитости рта и органов пищеварения.

Личинки и гусеницы

Для того что бы из яиц появились личинки, их содержат на протяжении 8-10 дней при определенной влажности воздуха и температуре – 24-25 °C. После вылупления мохнатых, 3 миллиметровых личинок, их переносят в другое, хорошо проветриваемое помещение, в специальные лотки, где они начинают интенсивно питаться свежими листьями шелковицы. В течение одного месяца, личинка будет линять 4 раза и конечном итоге превратится в крупную гусеницу (до 8 см в длину и до 1 см в диаметре) светло-жемчужного цвета и крупными челюстями на большой голове. Самый главный орган гусеницы, из-за чего ее и выращивают, находится под губой. Он имеет вид бугорка, из которого выделяется особенная жидкость, превращающаяся при застывании в тонкую и прочную нить – в будущем, после определенных манипуляций, превращенную в шелковую. Бугорок – это место где сходятся две шелкоотделительные железы, выделяемая ими фиброиновая нить склеивается в этом месте при помощи серицина (природного клея гусеницы).

Процесс окукливания (формирование кокона)

После четвертой линьки и превращения из личинки в гусеницу, шелкопряд становится менее прожорливым. Постепенно шелкоотделительные железы полностью заполняются, и гусеница начинает, буквально сочится ею, непрерывно оставляя, при движении за собой застывшую секрецию (фиброин). При этом происходит и заметное изменение ее цвета – она становится полупрозрачной. Происходящее говорит о том, что «шелковичный червь» вступает в фазу окукливания. После этого его переносят в лоток с небольшими колышками-коконниками, на которых шелкопряд устраивается и начинает закручивать свой кокон, быстрым движением головы, выпуская на виток до 3 см нити. Коконы, в зависимости от вида шелкопряда, могут иметь разную форму: круглую, вытянутую, овальную. Их размеры разнятся от 1 до 6 см. Цвет кокона может быть белым, золотистым, а иногда приобретать лиловый окрас. Длина нити, используемая для создания кокона, может составлять от 800 м до 1500 м, толщина 0,011-0,012 мм (для примера: человеческий волос имеет диаметр равный 0,04 – 0,12 мм).

Интересный факт: коконы самцов имеют более плотную структуру и отличаются лучшим качеством.

Формирование шелковой нити из кокона

После того, как на лотках появилось множество коконов, их собирают и подвергают термической обработке, тем самым убивая внутри гусеницу, для предотвращения вылупления бабочки. Во время этого процесса проводится еще сортирование и отбраковка. Оставшиеся после сортировки коконы подвергают размягчению и растрепыванию, а также первичному удалению примесей, варя их на протяжении нескольких часов в кипящем мыльном растворе или распаривая при помощи пара. Вслед за кипячением или распариванием, коконы оставляют на некоторое время вымачиваться. Во время описанных выше, необходимых процедур, происходит вымывание серицина (клейкой субстанции) и удаление примесей, после чего, начинается многоэтапный процесс формирования нити.

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

• Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
• Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
• Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
• Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
• Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
• Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
• Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

История шелка

Все гениальное рождается случайно. Императрица Хсай Линг Ши отдыхала в тени тутового дерева за чашкой чая, неожиданно упал в горячий чай кокон шелкопряда. Женщина взяла его в руки и начала разматывать тонкую нить. И тут ей пришла в голову идея, что эту нить можно использовать для производства ткани.

Нежнейшая материя имела баснословную стоимость, производилась мастерами по началу только во дворце и только для императорской семьи. Самый древний кокон шелкопряда найден при раскопках в провинции Шаньси, датируется ок.2000 годами до н.э.

Сезон шелководства длится 6 месяцев, пока тутовые деревья дают листья для питания.

Секрет производства шелка китайцы хранили ревностно. Секрет имел статус государственного. Продавали шелк дорого. Великий шелковый путь гордо носит название основного товара того времени – шелка.

Караванная дорога была главной трансконтинентальной дорогой, по которой вывозили из Китая шелк. Кроме ткани также везли караванами китайский фарфор, чай, рис, пряности, косметику. И обратно в Китай ввозили золото, серебро, хлопок, шерсть, лошадей, фрукты.

При том в одежде из шелка не живут насекомые, коих в средние века в следствии низкой гигиены было предостаточно.

Есть у шелка ценнейшая особенность: одежда из этого материала имеет целебные антибактерицидные свойства. При контакте с кожей усиливается регенерация клеток, излечиваются кожные заболевания.

Тщательно хранили секрет китайцы. Но примерно в 5 веке информация все-таки просочилась вместе с контрабандой яиц шелкопряда и тутовых семян за пределы Поднебесной. Утекла изначально в Индию, а позднее в Византию и другие европейские страны.

Качественные характеристики

Натуральный шелковый материал экологичен, безопасен для здоровья: пропускает воздух, впитывает влагу, обладает отличной терморегуляцией.

Синтетический материал производится по той же технологии, что и природная ткань, но из-за химического происхождения нитей смотрится не так шикарно. Помимо этого, проигрывает она также в эксплуатационных характеристиках: ткань менее гигиенична и эластична. Хуже пропускает воздух, электризуется.

Но зато у нее есть другие преимущества:

• практичность;
• богатая палитра расцветок;
• устойчивость к сминанию;
• отсутствие усадки;
• прочность;
• легкий уход;
• доступная цена.

Как стирать натуральный шелк

Какой бы вариант стирки вы ни выбрали (машинную или ручную), процесс стирки должен быть бережным, чтобы не повредить нежные волокна шелка.

Домашние средства для шелка

Вы можете использовать покупные чистящие средства для деликатных материалов, мыльный раствор или один из домашних рецептов для стирки шелка:

• Картофельный отвар, смешанный с водой в пропорции 1:2.
• Отвар фасоли, смешанный с водой в пропорции 1:3.
• Крахмал, смешанный до состояния жидкой кашицы с водой (от пятен).
• Жидкость после замачивания отрубей (от сильных загрязнений).

Все эти средства используются без добавления каких-либо дополнительных чистящих средств. Ткань нужно предварительно замочить на 10-15 минут, а затем аккуратно постирать.

Стирка искусственного шелка

Вискоза, из которой изготовлен искусственный шелк придает материалу большую прочность, поэтому ткань менее чувствительна к смене температур при стирке. Но сам процесс стирки вещи должен быть такой же деликатный. Не стоит тереть и скручивать материал. Выстиранную вещь нужно на некоторое время завернуть в простыню, а затем расстелить ее на сухом полотенце и оставить до полного высыхания в проветриваемом помещении.

Синтетический материал не переносит высокую температуру, так как в его составе есть полиэстер. Поэтому стирать такую вещь следует при температуре не выше 30 градусов. Сушить синтетический шелк нужно в расправленном виде. Гладить такую ткань можно, но при температуре не выше 150 градусов.

Машинная стирка

При стирке в машинке следуйте этой схеме:

• Положите вещь в специальный мешочек и загрузите в барабан.
• Добавьте в машинку небольшое количество чистящего средства для деликатных тканей в виде геля.
• Выберите режим «шелк» или «деликатная стирка», проверьте, чтобы температура воды не превышала 30 градусов, а отжим был выключен.

После окончания стирки вытащите вещь из машинки как можно быстрее, чтобы на ней не появились заломы.

Как постирать, чтобы ткань не села

Чтобы шелковая вещь не села после стирки, температура воды не должна превышать 30 градусов. Сразу после стирки ткань желательно дополнительно прополоскать в прохладной воде и сразу же приступить к сушке.

Как постирать, чтобы ткань села

Для этого вещь должна быть постирана в воде, температура которой составляет 45 градусов. Если это белая ткань, ее можно повесить на солнце, что поможет ей сесть еще больше.

Особенности ручной стирки

• Температура воды для стирки не должна превышать 40 градусов.
• Чистящее средство нужно выбирать только деликатное (для шелка детское мыло, картофельный или бобовый отвар).
• Нужно отказаться от средств, в составе которых присутствуют отбеливающие компоненты.
• Чистящее средство должно полностью раствориться в воде.
• Замачивать вещь можно не дольше 15 минут.
• В процессе стирки ткань нельзя тереть, скручивать, растягивать и сильно сжимать.

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики

Ткань ацетат или ацетатный шёлк – это лёгкая мягкая и гладкая ткань искусственного происхождения. Волокна ткани ацетат получаются в результате специальной обработки натурального сырья под названием ацетилцеллюлоза – отходы целлюлозы. В результате такой обработки полученная ткань ацетат очень похожа на натуральный шёлк. Не случайно её часто называют искусственным шёлком или ацетатным шёлком.

Помимо ткани ацетат из отходов целлюлозы изготавливают ткань триацетат. У ацетата и триацетата есть как общие свойства так и различия.

Название искусственный шёлк происходит от того, что ткань ацетат визуально похожа на шёлк и имеет ряд характеристик, которые присущи шёлку.

Ацетатный шёлк эластичен, приятен на ощупь и имеет такую же блестящую поверхность, как и шёлк. Легко стирается, почти не мнётся и прекрасно сохраняет форму.

При стирке ацетатного шёлка следует придерживаться температуры до 30 °C. Ткань ацетат быстро сохнет. Так же как и шёлк, эта ткань плохо переносит контакт с утюгом.

Впервые ткань ацетат начали изготавливать в Англии в начале XX века из облагороженной древесной целлюлозы или очищенного хлопкового пуха, непригодного для прядильного производства.

Ткань ацетат по своей прочности вдвое превосходит ткань вискоза. Ацетатный шёлк прекрасно драпируется благодаря своей гибкости и объёмности. Этот материал обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи и слабо впитывать влагу.

Благодаря гладкой поверхности изделия из ацетата не притягивает грязь и легко очищается.

Ацетатное волокно помимо производства ткани ацетат входит в состав пряжи, которая идёт на изготовление хлопка, шерсти, мохера, бархата, крепа и габардина. Также ацетатное волокно используют в мебельном производстве при изготовлении обивочных тканей.

В своём первоначальном виде ацетатное волокно белого цвета и не требует отбеливания. Окрашивают ткань ацетат в различные цвета и рисунки специальными красителями.

Ткань ацетат нашла своё применение при изготовлении одежды: женское бельё, блузки, платья, купальные костюмы и подкладки для одежды. Способность ацетатного шёлка прекрасно драпироваться нашло ему применение и в качестве элементов декора и драпировок: занавески, шторы и покрывала.

Наиболее подходящим местом для штор из ткани ацетат будут помещения с высокими потолками и оформленные в стиле интерьера классицизм. Шторы из ткани ацетат (ацетатный шёлк) будут прекрасным украшением любого интерьера, придадут ему ощущение богатства и роскоши, создадут комфорт и уют в доме.

Нравится

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

• Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
• Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
• Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
• Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
• Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
• Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

• В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
• Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
• Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
• Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
• Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
• Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

Как понять, что в руках натуральный материал

Натуральная шелковая ткань делится на:

• Атлас — это прочный, долговечный, гигроскопичный, формоустойчивый и красивый материал. Натуральный шелковый атлас — это достаточно тяжелая, узнаваемая, нарядная и дорогая ткань. Изделия из него красиво переливаются на солнечном свете.
• Сканый шелк — это полотна из смеси золотых и шелковых нитей для пошива одежды высшим чинам священнослужителей. Самая дорогая разновидность шелкового полотна.
• Газ — это лёгкая и нежная, воздухопроницаемая, светопроницаемая, гипоаллергенная ткань. Воздушные полотна используют для декора.
• Креп. Практически не мнётся, хорошо драпируется, износостойкий. Существует много разновидностей креп тканей, например, крепдешин и креп-сатин, главное достоинство которых заключается в натуральности.
• Органза — это ткань, которая не мнется, не садится, сохраняет форму, долговечная, пропускает свет. Используют этот вид шелка для декора и пошива различных изделий.

Газ

• Сатин не мнётся, приятный на ощупь, сохраняет тепло, прочный, красиво выглядит. В основном применяется для пошива постельного белья.
• Тафта — долговечная, износостойкая, с глянцевым блеском, влагоотталкивающая, формоустойчивая ткань. Очень крепкий материал, который применяется в промышленных целях.
• Шифон — это легкий, цветоустойчивый, прочный, гипоаллергенный, гигроскопичный, антибактериальный материал. Вещи из шифона получаются лёгкие, словно летящие. В основном используется при пошиве летней одежды.
• Чесуча доступна в цене, прочная, гигроскопичная с матовым блеском. Из этой ткани принято шить повседневную одежду для разного климата и времени года.
• Фуляр — антибактериальная, гипоаллергенная, гигроскопичная ткань, хорошо драпируется. Применяется в основном для пошива занавесок.

Тафта

К сведению! Чтобы получить 1 кг шелкового сырья, нужно 18 кг коконов тутового шелкопряда.

Тутовый шелкопряд

Натуральные шелковые ткани обладают следующими преимуществами:

• они хорошо пропускают воздух. Благодаря этому одежда из шелковой ткани позволяет телу дышать;
• хорошая впитываемость влаги. Материал быстро впитывает и испаряет пот;
• это эластичная ткань. Она легко тянется, но при этом волокна не деформируются;
• подстраивается под температуру тела за счет хорошей терморегуляции;
• защищает от кожных паразитов, таких как: вши, пылевые клещи и клопы.

Немаловажно знать, электризуется ли натуральный шелк. К положительным качествам этой ткани можно как раз добавить, что шелк практически не электризуется

Он обладает лёгким статическим эффектом. Чтобы понять, электризуется шелк или нет, нужно посмотреть, липнет ли он к рукам и ногам. Чтобы избежать этого эффекта, нужно стирать шелковые вещи с ополаскивателем.

Электризуется ли шелк

Обратите внимание! Чтобы шелковые изделия не магнитились, их можно стирать с добавлением шампуня для волос и ополаскивать бальзамом. Чтобы проверить, как происходит горение шелка, нужно отделить от ткани несколько волокон и поджечь их

Натуральная ткань в горящем состоянии будет иметь запах паленой шерсти или бумаги. Горение происходит медленно, и, если убрать с источника огня, волокна перестают гореть. Синтетика будет гореть быстро. Она плавится с запахом пластмассы. Искусственный шелк горит быстро и пахнет бумагой, если убрать источник огня, он всё равно будет продолжать гореть

Чтобы проверить, как происходит горение шелка, нужно отделить от ткани несколько волокон и поджечь их. Натуральная ткань в горящем состоянии будет иметь запах паленой шерсти или бумаги. Горение происходит медленно, и, если убрать с источника огня, волокна перестают гореть. Синтетика будет гореть быстро. Она плавится с запахом пластмассы. Искусственный шелк горит быстро и пахнет бумагой, если убрать источник огня, он всё равно будет продолжать гореть.

Шелковый материал формоустойчивый и почти не мнётся в отличие от искусственных тканей. В то же время она хорошо драпируется.

Перемотка шелка

Кокономотание — это процесс, с помощью которого несколько коконов наматываются вместе, чтобы создать одну нить. Это достигается путем разматывания нитей коллективно из группы приготовленных коконов на одном конце в теплой водяной бане и намотки полученной нити на быстро движущуюся катушку. Наматывание шелка можно разделить на метод прямого наматывания на катушку стандартного размера, непрямой метод наматывания на малые барабаны и переходной метод наматывания шелка из небольших катушек на катушки стандартного размера на машине для повторного наматывания. Последняя техника в первую очередь применяется в современных процессах шелкомотания.

 Читайте про: флокирование: как мелкие волокна получают красивый эффект. 

Автоматическая наматывающая машина

В производстве сырого шелка постоянное увеличение затрат на рабочую силу привело к автоматизации. Примерно в 1950 году была изобретена автоматическая машина для наматывания, которая контролирует количество намотанных коконов на нитку. Вскоре после этого ее заменила вторая автоматическая машина для наматывания, которая автоматически могла регулировать размер наматываемой нити.

Автоматическая наматывающая машина механизирует процессы набегающих концов, концы захвата, пополнение коконов для наматывания нити и отделение упавшего конца нити во время процесса наматывания. Эффективность автоматической наматывающей машины сравнивается с ручной многоцелевой наматывающей машиной.

Автоматическая машина для наматывания, хотя и построенная для замены ручного наматывания, по-прежнему требует рабочей силы для проблем с наматывающей нитью, которые необходимо исправить вручную. Небольшое количество приготовленных коконов переносят на вновь приготовленный горшок для коконов, а затем удаляют в концевую часть.

 Читайте про: волокно из кукурузы: полностью биоразлагаемый материал. 

Конечные намотанные коконы попадают в собирающую концевую часть, и правильно выбранные концевые коконы выдаются в корзину подачи кокона, которая непрерывно вращается вокруг наматывающего бассейна на бесконечной цепной ленте. Обычно метод наматывания делится на систему подачи фиксированного кокона и систему подачи перемещающегося кокона.

Байка – ощущение детства

Эта уютная, мягкая, теплая ткань – идеальный материал для распашонок, пеленок, ползунков и чепчиков. Изготавливается она путем полотняного или саржевого переплетения хлопковых или полушерстяных волокон. Байка имеет двухстороннее ворсовое покрытие, замечательно согревающее тело.

История появления байки

То, что байка, как и вельвет, ведет свою историю со времен средневековья – не вызывает сомнения. Уже тогда большим спросом пользовались плащи и костюмы из этого материала – они надежно укрывали от непогоды и защищали от холода.

Споры ведутся из-за названия ткани: одни считают, что оно произошло от французского «baie» – шерстяная ткань, поскольку первые образцы материала производились именно из шерсти.

Другие утверждают, что латинское слово «badius» – темно-коричневый – как нельзя лучше объясняет наименование материала, ведь в средние века его не красили и он имел бурый оттенок.

В Россию байка пришла вместе с реформами Петра I, который по достоинству оценил ее удобство, мягкость и прочность и приказал использовать для пошива верхней одежды для солдат.

Со временем байка стала любимой одеждой для прогулок, верховой езды, охоты как мужчин, так и женщин.

Применение байки

В настоящее время существуют две разновидности байки – хлопчатобумажная и шерстяная. Из хлопковой производят:

• одежду для младенцев и маленьких детей;
• рубашки и толстовки для мужчин;
• женские домашние платья, халаты и сарафаны;
• спортивные костюмы;
• пижамы и ночные рубашки.

Шерстяная байка используется немного в других целях, из нее можно сделать:

• демисезонную одежду – пальто, куртки, ветровки;
• теплые одеяла и пледы;
• стельки для обуви;
• подкладку для одежды.

Байка выпускается как однотонная, так и с различными принтами.

Несомненные преимущества байки

Это чрезвычайно комфортный и мягкий материал, состоящий из сплошных достоинств:

1. Прочность. При всей кажущейся нежности и мягкости байка обладает достаточной устойчивостью к механическим воздействиям.
2. Гигиеничность. Ткань не вызывает раздражения кожи и аллергических реакций.
3. Гигроскопичность. Байка замечательно не только впитывает, но и испаряет влагу.
4. Износоустойчивость. Материал настолько долговечен, что многие детские вещи, не теряя своего внешнего вида, передаются в семьях из поколения в поколение.

Случается, что с целью удешевления материала в натуральную байку добавляют вискозные волокна. Это ухудшает некоторые показатели ткани, в частности, снижает ее теплосберегающие качества.

Технология изготовления – нюансы и сложности

«Колыбелью» традиций шелководства считается Древний Китай – жители Поднебесной начали изготавливать шелка еще в V-III тыс. до н.э. История удивительного материала начинается с одомашнивания бабочки тутового шелкопряда, питающейся листьями тутовника. Согласно старинному преданию юная императрица Си Лин Ши, заметив упавший в её чайную чашку кокон, аккуратно вытащила его и распутала волокно, смягченное теплом и влагой. Будучи ошеломленной изяществом тончайшей нити, она поспешила соткать из нее полотно. Позже императрица обучила этому мастерству приближенных, а в древнекитайской мифологии её именем назвали богиню-покровительницу шелка.

На рубеже эпох в Поднебесной уже были широко распространены разные виды благородной ткани – плотные и тончайшие газовые шелка, шелковые ткани сложного переплетения и с вышитыми рисунками. Использовать благородную материю для пошива одежды могла исключительно высокопоставленная знать, члены семьи императора.

Традиционно изготовлением шелковых тканей в Китае занимались только женщины. Трудоемкий, сложный процесс получения волокна требовал внимания, терпения, деликатности. Современные технологии производства качественного натурального материала сохраняют свою аутентичность, но некоторые этапы автоматизированы:

Инкубация тутового шелкопряда

Изначально яйца шелковых бабочек (до 500 яиц от одной самки) помещают в инкубатор. Через 10 дней содержания при температуре 18-20°C из них вылупляются гусеницы.

Кормление гусениц

Личинок откармливают листьями тутового дерева, тщательно отслеживая своевременность кормления. Плотное питание продолжается 5-6 недель, пока личинки не увеличатся примерно в 25 раз и не будут готовы к стадии перехода в кокон.

Формирование коконов

Каждую гусеницу крепят к деревянной раме. Здесь она крутит кокон, примерно 300 000 раз оборачивая свое тело восьмеркой и вырабатывая до полтора километра шелковой нити. Важный момент – нельзя допустить, чтобы из кокона успела появиться бабочка.

Прядение

Через 7 дней пребывания в сухом теплом месте полученные коконы сортируют по размеру, форме и окрасу. Их вываривают и отпаривают, чтобы умертвить шелковичных червей. Под воздействием влаги, высоких температур растворяет клейкую прослойку, размягчают волокна. Их скручивают вместе (до 8-ми), получая нити нужной толщины.

Сырец подвергается выварке, травлению, отбеливанию. Его обрабатывают пропитками для повышения водоотталкивающих, безусадочных, несминаемых свойств. Готовую ткань окрашивают минеральными или растительными красителями с помощью специальных ротационных машин. Для создания сложных оттенков используют многоступенчатую окраску.