Популярная синтетическая ткань полиэстер: что известно о ее характеристиках и сферах применения?

Применение 100%-го полиэстера от различных производителей

Тинсулейт (Thinsulate). Это один из самых качественных полиэстеровых утеплителей, практически не уступающих по своим возможностям пуху.

Очень легкий и тонкий материал, обладающий всеми положительными качествами натурального пуха, но лишен его недостатков. Тинсулейт состоит из микроскопических волокон, окруженных воздушной прослойкой. Одежда с этим наполнителем тонка, легкая, дышащая, очень теплая.

Отлично стирается, не теряет форму. Материал используют для пошива альпинистских комбинезонов и спальников, а также для одежды нефтяников и полярников, работающих в суровых условиях севера. Плотность от 480 г/м2 обеспечит комфорт при очень сильных морозах до -60 градусов.

Пространственная структура материала, ее устойчивость позволяют удерживать тепло даже при очень низких температурах. Даже в одежде с достаточно тонким слоем утеплителя можно смело выходить на улицу при температуре -30°С. Речь идет, в числе прочего, и о детской одежде.

Чтобы оценить уровень качества тинсулейта, достаточно знать, что его применяют при пошиве одежды для нефтяников, моряков, альпинистов и людей других экстремальных профессий. Но стоят комбинезоны и куртки с таким утеплителем достаточно дорого.

Холлофайбер — нетканое волокно в виде шариков или спиралей, также встречается в форме плиты. Изготавливается путем спекания под воздействием высокой температуры. Обладает высокой теплопроводностью, невысокой стоимостью, восстанавливает форму после сильного сжатия. Для теплой осени подойдет плотность 70 г/м2, для холодной – 150, для мороза до -30 градусов – 300 гр. на м2. Производными холлофайбера являются холлофан, файбертек, термофил, прочее.

На какую погоду одевать куртку, в которой утеплитель 100% полиэстер указанных брендов? Вполне комфортно и безопасно в плане возможности переохлаждения можно чувствовать себя при температуре до -25°С. При этом стоимость одежды с этими видами полиэстера в качестве утеплителя относительно невысока.

Обычный полиэстер. Зачастую сложно определить производителя утеплителя, как и характеристики материала. Если такие сомнения имеются, выходить на улицу в одежде с таким «пухом» при температуре ниже -10°С не рекомендуется.

Синтепон — материал, в котором волокна не склеены между собой — держаться друг за друга при помощи силиконовых иголочек. Отличается невысокой стоимостью, используется при пошиве разнообразных курток, других изделий. Частые стирки приводят к потере первоначальной упругости, уменьшая теплопроводность. Может обладать плотностью от 50 до 600 г/м2.

Часто производители используют несколько слоев синтепонового полотна, чтобы обеспечить необходимую плотность. Наполнитель 250 г/м2 подойдет для демисезонного пальто, рассчитанного на температуру до -5. Зимние куртки при морозе -25 наполняют синтепоном плотностью не менее 350 гр. Существует несколько улучшенных модификаций наполнителя, обладающих хорошей долговечностью (U-two, Freudenberg).

Синтепух — волокно, произведенное особым образом, позволяющим его частицам не склеиваться между собой, успешно имитируя натуральный пух. Обладает высокой износостойкостью, быстро сохнет, не сминается. Синтепух плотностью 250 гр./м2 выдерживает мороз до -25, для легких весенних курточек, рассчитанных на +5, достаточно 60 г/м2.

Isosoft (изософт) — Фирменный утеплитель, в котором между двумя поверхностями запечатаны волокна в виде шариков. Производится компанией Libeltex. Конструкция не пропускает внутрь одежды холодный воздух, надежно сохраняет тепло. Легко поддается стирке, быстро сохнет, не теряет форму. Достаточно тонкий, не делает пуховик объемным. В сочетании с мембраной выдерживает низкие температуры до -30 градусов при плотности 200 гр. на м2.

Достоинства и недостатки утеплителя из полиэстера

Теплая одежда, изготовленная из полиэстера, отличается носкостью и простотой в уходе.

Свойства полиэстера, его многочисленные достоинства и некоторые недостатки обусловлены строением полиэфирного волокна, способом переплетения нитей и различными добавками. Вот перечень основных положительных качеств утеплителя, созданного из этого материала:

• Верхняя одежда, утепленная полиэстером, может служить при температуре воздуха от -5 °С до -30 °С.
• Синтетический наполнитель не способствует зарождению и развитию патогенной микрофлоры, поэтому вещи с полиэстером могут носить люди, страдающие аллергией.
• Уникальная формула полиэфирного волокна позволяет изделию долго сохранять первоначальную форму. Вещи не деформируются даже после частых стирок.
• Одежда с наполнителем из полиэстера не требует особого ухода. Она легко стирается машинным и ручным способом.
• Пальто и куртки, наполненные полиэфирным волокном, имеют небольшой вес. В такой одежде комфортно и взрослым, и детям.

Говоря о недостатках этого материала, следует отметить следующее:

• При нагревании до температуры выше +40 °С наполнитель может деформироваться.
• Дешевые виды материала после нескольких стирок сваливаются и образуют комки.
• Одежда плохо пропускает воздух.
• Утеплитель разрушается под воздействием бензина, ацетона, бензола и других агрессивных химических веществ.

При изготовлении качественного наполнителя из полиэстера для соединения слоев обычно используют термический метод. Однако в производстве некоторых дешевых разновидностей этого материала, например, синтепона, допустимо склеивание специальными клеящими средствами. Такие наполнители опасны для здоровья, так как могут спровоцировать аллергические реакции

При выборе одежды с синтетическим наполнителем нужно обращать внимание не только на толщину подкладки, но и на способ изготовления утеплителя

Виды

Достоинство полиэстера состоит в дополнении натуральными компонентами. Само по себе синтетическое волокно практически не встречается. Обычно к полиэстеру добавляют волокна хлопка, вискозы и эластана. В результате этого «взаимодействия» удается получить износостойкую, крепкую, эластичную и при этом приятную тактильно и визуально ткань. Ее преимуществами считаются прочность на натяжение, износостойкость и простота в уходе.

Если ткань представляет собой чистый полиэстер, она во многом схожа с натуральным шелком. Но в чистом виде полиэстер является токсичным, в связи с чем производители и разбавляют синтетику натуральными добавками. Полученная микрофибра не несет вреда здоровью, а современные технологии придают смесовой ткани экологичные свойства. Поэтому полиэстер широко используется не только для пошива спальных комплектов, но и для изготовления одеял, покрывал и подушек. Это считается оправданным с целью экономии денежных средств.

Полиэстер и вискоза

Иначе материал именуют искусственным шелком. Визуально он фактически неотличим от дорогих шёлковых простыней: гладкая переливающаяся поверхность, лёгкость и мягкость, приятный на ощупь. При этом материал с искусственными добавками за счёт вискозы пропускает воздух и воду. Поливискоза даже нагревается дольше, чем настоящий шёлк. В летний период это только ему в плюс.

Полиэстер с хлопком

Постельное бельё из смеси хлопка и полиэстера отличает износостойкость, прочность, плотные волокна не распускаются, крепко переплетаясь друг с другом, ткань не повреждается при механическом воздействии, проста в уходе, просто отстирывается, почти не сминается, не дает усадки, при большем проценте хлопка в составе хорошо пропускает влагу и «дышит», стоит дешевле, чем полностью натуральные комплекты белья, выглядит привлекательно.

Сравнение с другими материалами

Как только полиэстер поступил на производство, а затем и на полки магазинов, потребители невольно начали сравнивать его с другими видами тканей, прежде всего с хлопком, хотя это и не совсем правильно, ведь эти ткани созданы из разных видов сырья: полиэстер – синтетический материал, а хлопок – натуральная ткань.

Тем не менее их часто сравнивают с целью определить, что же лучше – натуральная ткань или синтетика. Некоторые скажут, что сравнения излишни, потому что хлопок в этом споре точно выигрывает. Он мягкий, хорошо дышащий, прекрасно впитывает влагу.

Да, в летнее время и правда у хлопка соперников нет. Но вот в зимнее время полиэстер занимает лидирующие позиции, так как зимняя одежда изготавливается именно из полиэстеровой ткани. Полиэстер в этом случае выступает и как ткань, и как утеплитель. Равных ему в холодное время просто нет. Целесообразнее полиэстер сравнивать с акрилом. Акрил – это та же синтетика, при производстве которой используют волокна из переработанной нефти, только они толще и более волнистые. Акрил часто используют для изготовления теплых свитеров, чулочных изделий и пледов.

Достоинствами же акрила являются его мягкость, он не подвержен усадке, совсем не мнется, сохраняя аккуратный внешний вид. Стирают вещи из акрила таким же образом, как и полиэстер – при температуре воды не выше 40 градусов. Сохнет акрил после стирки тоже быстро.

На производстве акрил часто смешивают с шерстью, получая превосходный материал, обладающий всеми достоинствами шерсти и акрила. Он теплый, пушистый, воздухопроницаемый. В этом еще одно сходство акрила с полиэстером – он отлично сочетается с натуральными волокнами, что, несомненно, повышает качество обоих материалов.

Многие часто сравнивают синтепон и полиэстер, не зная о том, что синтепон – это и есть полиэстер, то есть вид полиэстерового наполнителя. Современный синтепон заметно эволюционировал с тех пор, когда полиэстеровая ткань и синтетические наполнители только стали появляться в продаже.

В то время они были не самого лучшего качества ввиду использования клея для его проклейки. В наше время в синтепоне нет сторонних склеивающих компонентов, он стал намного толще и объемнее. Кроме того, современный синтепон не скатывается внутри одежды в комки, как, например, пух, а также сохраняет свой вид даже после многих стирок.

Вискоза – это предшественник полиэстера. Она появилась раньше, поэтому потребители и специалисты знают о ней больше, но как только полиэстер появился на рынке, он сразу же стал с ней соперничать и вытеснять ее с прилавков магазинов. Случилось это благодаря прочности полиэстеровой ткани, чем вискоза, увы, похвастаться вряд ли может.

А также из достоинств полиэстера в сравнении с вискозой можно назвать более толерантное отношение полиэстера к отбеливанию и кипячению. С вискозой же такие манипуляции проводить запрещено, в противном случае можно окончательно испортить ткань.

Но достоинств у вискозы тоже немало. Из-за того, что вискоза – это продукт, полученный химическим путем из натурального сырья (целлюлозы), он имеет все положительные качества натуральной ткани – не скатывается, хорошо гладится, впитывает влагу, не вызывает аллергических реакций. А еще эта ткань имеет красивый блеск, который напоминает шелковые переливы. У полиэстеровой же ткани более металлический отблеск, а также более плотная текстура полотна.

Преимущество такого материала, как микрофибра, перед полиэстером в том, что этот синтетический материал имеет свойство «дышать», а потому из него шьют как постельные принадлежности, так и спортивную одежду. Микрофибра в отличие от полиэстера хорошо впитывает влагу, но и у нее есть свои минусы. Ее можно испортить, погладив только один раз. Кроме того, она не терпит отбеливающих средств.

Применение ткани

Зонт из полиэстера В зависимости от того, как будет использоваться материал, в котором есть полиэстер, его пропитывают специальными средствами, придавая необходимые свойства. Например, основными характеристиками тканей для пошива спецодежды является прочность, легкость, хорошая аэрация и простота ухода за ней.

Среди самых востребованных материалов для рабочих костюмов являются:

• Из оксфорда, сочетания нейлона и полиэстера, шьют летние робы и теплые рабочие куртки. Среди его положительных качеств прочность, устойчивость к разнице температур и химикатам.
• Смесь хлопка и различного процента волокон полиэфира создает полотна, из которых шьют спецодежду для работы в пыльных закрытых помещениях. Они прочные, хорошо отстирываются, не деформируются при долгой эксплуатации и не нуждаются в глажке. К ним относятся томбой, Грета и твил.
• Для униформы, к которой предъявляются требования не только комфорта, но и элегантности, например, одежда официантов, стюардесс, медработников и офисных служащих, применяется ткань, состоящая из смеси вискозы и полиэфира.

Для других сфер деятельности или отдыха текстильная промышленность выпускает ткани с полиэстером:

• Для пошива повседневной одежды – рубашек, платьев, брюк, курток, белья и чулочно-носочной продукции.
• Они незаменимы при изготовлении спортивных костюмов и осенне-зимней верхней одежды.
• Их применяют для производства домашнего текстиля, например, штор, скатертей, постельного белья, одеял и покрывал.

• Без них не обойтись при изготовлении зонтов, перчаток и сумок.
• Из них делают игрушки и походные принадлежности, например, палатки, рюкзаки и спальные мешки.

Сфера применения тканей с полиэфирными волокнами очень широкая благодаря их уникальным свойствам. Одно из них — это простота ухода за готовым изделием.

Температурные режимы различных утеплителей в одежде

Синтепоновый наполнитель производят двух видов: с высокой плотностью и низкой. Производятся оба типа из волокон полиэстера. Различия между ними лишь в технологии производства. Плотный синтепон укладывается параллельно и скрепляется клеевым слоем, неприхотлив и обладает низкой себестоимостью. Технология производства полого синтепона отличается скреплением с помощью силиконовых ниток. Температурные показатели обоих видов достаточно низкие и выдерживают не ниже -10°С.

Хотя предпочтительнее приобретать синтепон с низкой плотностью, так как он является более энергосберегающим. Изделия с таким наполнителем необходимо стирать при 30°С без отбеливателей.

Тинсулейт проходит даже суровые испытания морозом, на данном этапе технологического прогресса является самым универсальным. Обладая наивысшими энергосберегающими свойствами, приравнивается к пуху. Тончайшие волокна позволяют сохранять тепло даже при -30°С, при этом являясь достаточно легкими и теплыми.

После многочисленных стирок возвращает свой первоначальный вид, согревая в сильные холода. При покупке такого товара, следует уточнить до какой температуры детская одежда из тинсулейта, сохраняет тепло. Изделия на тинсулейта производят по заказу альпинистов, спортсменов или нефтяников, которым требуется мобильность в движениях. Подходит для машинной стирки при 40°С и отжима.

Полифайберные утеплители производимые по новейшим технологиям имеющие форму полых пружин, шариков. Такой способ позволяет сохранять идеальную форму изделия благодаря существующим полостям в общей структуре. Зимняя одежда с таким видом наполнителя выдерживает холода до -25°С.

Благодаря своей дешевизне есть возможность сэкономить, при этом оставаясь в тепле. Все известные в настоящее время утеплители из полифайбера имеют практически одинаковые свойства, не требующие особенного ухода. Желательно конечно выбирать одежду особенно для ребенка из гип аллергенных материалов, свободно пропускающих внешний воздух, но при этом держащих тепло.

Мембрана из полиэстера приваривается или приклеивается на внутреннюю часть верхней ткани. Подобного эффекта можно добиться при пропитывании материала специальным защищающим от влаги веществом.

Такая одежда вопреки существующим мнениям непригодна для занятий спортом или покорению вершин, так как она плохо сохраняет тепло и пропускает сильные дождевые потоки.

Структура мембраны с мельчайшими порами хорошо пропускает воздух, задерживая влагу. Не рекомендуется прогуливаться в такой одежде при морозах ниже температуры -15°С, а детям сидящим в коляске бессмысленно приобретать комбинезон такого типа. При покупке такого изделия необходимо, чтобы оно было дополнено полым утеплителем.

Утеплитель изософт обладает шарообразной структурой и подходит для активной городской жизни Главным преимуществом такого наполнителя его легкость и тонкость. Благодаря уникальной структуре изософт позволяет перемещаться по морозу до -30°С, не надолго заходя при этом в достаточно теплые помещения не испытывая дискомфорта.

Полиэфирный утеплитель используют при изготовлении специальной одежды, защищающей от нефти, масел и кислот, при работе в низком температурном режиме. Несмотря на такие качества, применение его ограничено повышенной токсичностью. Люди, работающие на промышленных объектах, используют такую одежду в кране редких случаях. Температура, при которой можно его носить без вреда для здоровья не ниже -20°С.

Холлофайберный утеплитель изготавливается различной формы и структуры. Под действием высокой температуры мельчайшие волокна спаиваются, образуя необходимую форму. Главными характеристиками такого изделия являются долговечность, отсутствие накапливаемого статического напряжения, гип аллергенная структура. Такой материал способен хранить тепло при температуре -30°С и при скорости ветра до 15 м/с.

Уход за тканью

Из-за особенности химического состава полиэстер нуждается в соблюдении правил ухода. Ткань нельзя подвергать воздействию высоких температур, кипятить, сильно тереть, перекручивать при выжимании.

Ремонт одежды из синтетики имеет свои особенности – края прорехи не зашивают, а склеивают. Клеем для фиксации полиэстера служит флизелин. Его наносят на сухую поверхность ткани, сверху проглаживают горячим утюгом через марлю.

Материал хорошо отстирывается, но сложные пятна требуют больше времени. Отчистить краску с одежды из полиэстера можно так:

• промыть место загрязнения холодной водой как можно скорее;
• протереть растворителем типа «Спирт Уайт» с изнаночной стороны.

Для удаления старых пятен краски на них наносят скипидар, средство для мытья посуды, хозяйственное мыло, керосин, очищенный бензин. Можно попробовать отскрести загрязнение лезвием ножа.

Чтобы оттереть краску с куртки, нужно:

1. Точечно обработать пятно теплым спиртом. Постирать изделие.
2. Смешать по 1 ст. л. 9%-ного уксуса, средства для мытья посуды, 150 г стирального порошка, 0,5 л воды. Нанести на пятно, потереть старой зубной щеткой. Постирать вещь.

Вывести жирное пятно с одежды из полиэстера можно следующим образом:

1. Натереть хозяйственным мылом. Смыть через 30 минут.
2. Нанести густой слой средства для мытья посуды, размылить. Постирать через 20 минут.
3. Посыпать толстым слоем соли, слегка стереть ее пальцами в ткань. Стряхнуть через 10 минут, постирать.

При необходимости освежить вещь ее можно покрасить:

• замочить на 30 минут в воде;
• на следующий день прополоскать в воде с добавлением нашатыря;
• применить сольвентную краску строго по инструкции (полиэстер капризен в вопросах окрашивания).

Материал можно не только покрасить, но и отбелить. Для этого пятно или пожелтевшую вещь погружают в раствор из 2 л теплой воды и 2 ст. л. перекиси водорода с концентрацией 3 %. Держат 20 минут, затем полощут. Нельзя использовать отбеливатели на основе хлора.

Стирка и сушка

Изделия из полиэстера можно стирать вручную или с помощью стиральной машины автомат, ориентируясь на ярлык. В 1-м случае поступают так:

• в воде при температуре 35–40 °С растворяют порошок или мыло;
• замачивают вещь на 30 минут;
• стирают без резких движений, сильного трения;
• загрязнения протирают тряпкой, щетку не используют;
• полощут в воде;
• слегка отжимают.

Для избавления от запахов вещи оставляют на полчаса в воде с добавлением кондиционера.

Сушка:

• крупные – оставляют стекать на бортах ванны;
• легкие вещи вешают на плечики.

Правила стирки в стиральной машине:

1. Температура воды – около 40 °С. Количество оборотов – до 800.
2. Режимы – «синтетика», «смешанное», «синтетика ежедневная», «быстрая стирка», «цветные ткани», «деликатные ткани».
3. Одежду выворачивают наизнанку. Замки и пуговицы застегивают.
4. Желательна раздельная загрузка – темные изделия отдельно от светлых. Это поможет предотвратить окрашивание.

К просмотру видеообзор:

Как гладить материал

Вещи из полиэстера не требуют глажки – они распрямляются при сушке. При необходимости крупные изделия проглаживаются на минимальной температуре. Это помогает избежать повреждения волокон ткани.

Как погладить синтетическую куртку:

• выставить на утюге режим «синтетика» или самую малую температуру;
• смочить водой марлю, отжать;
• положить ее на вещь;
• провести утюгом с нажимом;
• повесить на плечики.

Видео про стирку ткани в машинке:

Производство

Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера,  который относится к  полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое  полиэфирная (полиэфир) ткань?

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

• синтез полиэтилентерефталата;
• создание волокна;
• обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

• из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
• при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
• переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

• этерификации
• поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот. Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Отметим также возможность переработки отходов  полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.

Уход за изделиями из полиэстера

Хотя материалы, созданные на основе смеси различных волокон с полиэстером, нетребовательны к уходу, существует несколько условий, которые нужно выполнять.

• Почти все изделия, где есть процент полиэстера, стираются в машинке, но есть исключения, поэтому при покупке нужно внимательно изучить ярлык. Если требуется ручная стирка, то она проводится в теплом мыльном растворе.
• В основном вода для стирки вещей из полиэстера не превышает +40 градусов, кроме тех случаев, когда ткань пропитана специальной смесью для высоких температур, например, в спецодежде.
• Полотна с полиэфиром нельзя отбеливать, зато рекомендуется добавлять кондиционер для белья, что делает их мягче и уменьшает свойство наэлектризованности.
• Изделия из таких тканей не нуждаются в глажке, достаточно встряхнуть их после стирки и повесить на просушку.

Благодаря полиэфирным волокнам современные ткани стали не только прочнее и красивее, но и дешевле натуральных материалов. Указанное на ярлыке их процентное содержание дает информацию, насколько материал с их помощью улучшен. Для пошива одежды это 2-30%, в других изделиях он может составлять до 50-100%, например, при изготовлении утеплителей.

ПВХ и полиэстер: в чем разница материалов

Современные синтетические изделия в последнее время получили самое широкое распространение, существенно потеснив на рынке натуральные. Они используются в строительстве, дизайне, при изготовлении отделочных материалов, упаковки (включая упаковку продуктов питания) и одежды.

На рынке известно огромное количество разнообразных синтетических изделий. Некоторые из них, например, ПВХ и полиэстер, пользуются особой популярностью. Сегодня нам предстоит разобрать, в чем состоит разница между этими двумя популярными синтетическими материалами, узнать об особенностях их использования и преимуществах.

ПВХ (поливинилхлорид)

• экологичность;
• невысокая стоимость;
• возможность изготовления предметов практически любой формы;
• устойчивость к ультрафиолету и агрессивным средам;

безопасность — ПВХ не содержит вредных для здоровья человека веществ. Сферы использования поливинилхлорида разнообразны. Вот только некоторые из них, самые популярные:

• изготовление натяжных потолков — огромное разнообразие фактур и расцветок;
• производство детских игрушек;
• упаковка для йогуртов, мягких сыров и других продуктов питания;
• ламинирование документов и листовых строительных материалов и так далее.

Иногда можно встретить мнение, что натяжные потолки из пленки ПВХ оказывают неблагоприятное воздействие на здоровье человека. На самом деле этот материал полностью безопасен — иначе из него бы не делали упаковки для йогуртов и детские игрушки.

Огромное популярностью пользуется, например, флисовая одежда. Флис — это ткань, выполненная из волокон полиэстера и обладающая поистине феноменальными свойствами. Она «дышит», эффективно отводит влагу от тела и быстро сохнет. К тому же эта ткань отличается полной экологической безопасностью. Тканевые натяжные потолки также выполняют из полиэестера .